Nano-PCM, PCM-Gummi und UltraST als ultrahoch wärmeleitfähiges formstabiles Phasenwechselmaterial sitzen direkt an der Wärmequelle - Chips, Leistungsbatterien, Motorantriebe - nehmen thermische Spitzen als latente Wärme auf und geben sie langsam wieder ab. Keine Zusatzenergie, keine Lüfter, keine abrupte Drosselung.
1. Transiente Spitzen drosseln die Leistung. Ein Chip oder Motorantrieb läuft nicht mit konstanter Leistung — er schlägt aus. Lüfter und Kühlkörper reagieren mit einer langsamen Zeitkonstante, sodass der Junction-Wert sein Limit erreicht und das Gerät heruntertaktet, bevor die Kühlung nachzieht.
2. Geschlossene Geräte haben nirgends Platz für Wärmeabfuhr. Telefone, Tablets, Saugroboter und kompakte Elektrowerkzeuge haben keinen Raum für aktive Kühlung. Wärme staut sich an der Quelle, und das ganze Gehäuse erwärmt sich.
3. Die Akkulaufzeit zahlt den Preis. Lithiumzellen altern am schnellsten, wenn sie heiß und ungleichmäßig laufen. Jedes Grad über dem angenehmen Band und jeder Temperaturgradient im Pack kostet Zyklen.
Eine Phasenwechselschicht direkt an der Wärmequelle nimmt den Stoß als latente Wärme auf — hält die Temperatur während des Übergangs konstant und gibt sie danach langsam wieder ab. Das verschafft dem langsamen Kühlpfad Zeit zum Nachziehen.
EDGE Microna-PCM-Mikrokapseln (bis 200 nm) in ein Elastomer eingearbeitet. Leckagefrei durch den Phasenübergang, passt sich unebenen Oberflächen an und füllt den Spalt zwischen Die und Gehäuse.
PASSIVE EDGE® formstabiles PCM mit Graphitmatrix — bis 20 W/(m·K) und ausgelegt für über 20.000 Zyklen. Das Graphitgerüst leitet Wärme schnell ein und verteilt sie gleichmäßig, sodass die latente Kapazität schnell lädt und entlädt.
Ein dünnes PCM-Pad über dem SoC absorbiert Dauerlast-Stöße, sodass das Telefon die Leistung länger hält, bevor es drosselt.
Formstabiles PCM zwischen den Zellen gleicht den Temperaturgradienten im Pack aus und kappt die Spitze bei Schnellladung und hoher Entnahme.
PCM-Gummi um den Akku gibt den Zellen eine Temperaturregelung ohne Zusatzenergie über Dock-und-Fahr-Zyklen hinweg. Im Einsatz bei einem Gerät aus dem Mijia-Ökosystem.
Motorantriebe, Schnellladegeräte und Outdoor-Elektrogeräte, die stoßweise laufen — PCM-Blöcke fangen die Lastzyklusspitze ab, sodass die Elektronik im Band bleibt.
Der Lithium-Akku eines Saugroboters lädt an der Station stark und entlädt beim Fahren stark — ein harter Temperaturzyklus in einem geschlossenen Gehäuse ohne Platz für aktive Kühlung.
Das Umwickeln der Zellen mit PCM-Gummi hält das Pack in seinem sicheren Band und gleicht die Temperatur zwischen den Zellen aus — ohne Zusatzenergie und ohne bewegliche Teile. Das Ergebnis war ein deutlich langlebigerer Akku und eine längere Lebensdauer des Geräts.
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Sie teilen Leistung, Lastzyklus, Temperaturgrenzen und Schichtaufbau. Wir liefern innerhalb von ca. 5 Werktagen eine schriftliche Eignungsbewertung.
Gemeinsame Prüfung von Phasenpunkt, Leitfähigkeit und Formfaktor — Pad oder formstabiler Block — mit prognostizierter Leistung im Haltebereich.
Ein Musterteil unter repräsentativer thermischer Last, mit Messtechnik für Junction-/Zelltemperatur gegen Ihr Limit.
Zyklen-, Zuverlässigkeits- und Integrationstests gegen gemessene Daten. Entscheidungen zur Skalierung basieren auf Nachweisen, nicht Versprechen.
Phasenpunktoptionen, latente Kapazität, Anpassungsfähigkeit, Mikrokapsel-Größenverteilung, dielektrische und Brennbarkeitseigenschaften, Zyklenstabilität.
Leitfähigkeitskurven der Graphitmatrix, latente Wärme, 20.000-Zyklen-Stabilitätsdaten, Optionen für gefräste Geometrien und Integrationshinweise.
Steuerung des Zell-zu-Zell-Gradienten, Peak Shaving bei Schnellladung, Integrationsmuster auf Pack-Ebene und ein Prüfstand-Testgerüst.
