Produits et technologie

Électronique

Renforcez le refroidissement liquide avec des microcapsules nanoencapsulées stables, épousez les interfaces avec des pads PCM et absorbez les pics avec des blocs UltraST conducteurs. La charge continue et les impulsions guident le choix.

  • Accroître le transport thermique du fluide
  • Épouser l’interface, ralentir la montée thermique
  • Associer conduction et stockage
Électronique
Un tampon pour les pics thermiques.

Produits et atouts

Microcapsules pour refroidissement liquide

Accroître le transport thermique du fluide

Les microcapsules apportent un tampon latent au liquide en circulation. La suspension stable soutient l’usage répété ; échange, perte de charge et pompage sont vérifiés dans la boucle.

Microcapsules nanoencapsulées et dispersion adaptée aux fluides de refroidissement électronique.

Détails du produit

Pads PCM souples et composites

Épouser l’interface, ralentir la montée thermique

La coque confine le PCM et le support souple épouse les irrégularités, permettant aux petits espaces de contribuer au tampon thermique transitoire.

Microcapsules dans un élastomère pour feuilles, pièces découpées et interfaces conformables.

Détails du produit

Blocs thermiques UltraST à forme stabilisée

Associer conduction et stockage

Le graphite transmet rapidement la chaleur ; le cœur à forte enthalpie absorbe les pics. La forme stabilisée facilite l’intégration sans fuite ; le refroidissement existant régénère à faible charge.

Blocs et plaques adaptés à la géométrie, au profil de puissance et aux interfaces.

Détails du produit

NANOENCAPSULATED PCM / LIQUID COOLING

Refroidissement liquide : la chaleur latente dans le fluide.

La nanoencapsulation forme des microcapsules PCM, maintenues en suspension par la dispersion. Le fluide transporte la chaleur et assure un tampon de phase, en complément d’une branche de stockage UltraST.

Plaques UltraST horizontalesL’eau traverse les canaux intermédiairesRetourSortie
Boucle liquide à microcapsules + tampon thermique UltraST (schéma de principe)
01

Suspension stable et dispersion efficace

Concevez ensemble taille, coque et dispersion. Sédimentation, redispersion et état après circulation indiquent si les capsules restent disponibles pour transporter la chaleur.

02

Encapsulation fiable en circulation répétée

La coque confine le cœur PCM. Cisaillement des pompes, cycles thermiques et contact avec les matériaux de l’équipement guident la validation d’intégrité et de performance.

03

L’absorption latente augmente le tampon du fluide

Dans sa plage de phase, le cœur absorbe de la chaleur latente et accroît la capacité de transport et de tampon. Le gain système dépend aussi du débit, des échangeurs et du pompage.

Concept de système ; interfaces adaptées à l’équipement. Évaluez séparément capacité latente et refroidissement global, avec perte de charge, énergie de pompage, compatibilité et stabilité en circulation.

Discuter matériaux de refroidissement liquide et validation

ULTRAST + NANOENCAPSULATED PCM

Des atouts du matériau à la valeur d’usage.

Fluide, couches conformables et blocs stables traitent respectivement transport continu, interfaces et pics.

01 / Suspension stable pour fluides circulants

Ajouter transport de phase et tampon à la boucle liquide.

Nanoencapsulation et dispersion maintiennent les microcapsules réparties dans le liquide pour transporter la chaleur en circulation.

Données et validationValidation boucle : débit, échauffement, perte de charge, pompage et suspension

02 / Ignifugation pour une intégration sûre

Choisir une formulation UltraST et une enveloppe ignifuges près des sources chaudes, avec la conception de sécurité électrique et thermique.

Les formulations UltraST ignifuges adaptées agissent avec l’encapsulation ; le comportement au feu s’évalue sur matériau et produit fini.

Données et validationRapport d’essai : comportement au feu de la formulation UltraST et du bloc thermique fini

03 / Microencapsulation pour intégrer les supports

Épouser les surfaces irrégulières et intégrer du latent aux petits interstices.

L’encapsulation transitoire catalysée par les MOFs crée une structure cœur-coque ; taille et charge s’adaptent aux fibres, enductions, mousses et élastomères.

Données et validationValidation composant : épaisseur, compression, résistance de contact et enthalpie après procédé

04 / Forte conductivité : transférer plus vite au PCM

Répartir rapidement le flux transitoire dans le stockage.

Le réseau continu tridimensionnel de graphite crée des voies thermiques et limite les goulots internes d’UltraST.

Données et validationValidation : direction de conductivité, contact et élévation transitoire

05 / Stabilité de forme et conception sans fuite

Maintenir les blocs dans un appareil compact et limiter la migration.

Le confinement et l’ossature composite retiennent le cœur PCM, réduisant migration et voies de fuite liquide après fusion.

Données et validationValidation composant : forme après cycles, enveloppe et isolation électrique

06 / Forte enthalpie dans un espace limité

Choisir la capacité selon la puissance crête et le rapport cyclique.

La chaleur latente stocke l’énergie dans la plage de phase choisie. La capacité utile dépend de la teneur effective en PCM du produit fini.

Données et validationValidation appareil : température crête, temps de tampon et régénération à faible charge

UltraST vise conductivité et enthalpie élevées, faible surfusion et stabilité au cyclage, avec stabilité de forme et formulations ignifuges adaptées. Les indicateurs concernent la formulation, la plage et le produit choisis ; les microcapsules sont évaluées selon leurs propres matériaux et procédés.

Solutions par usage

Électronique
  1. Source chaude et structure de refroidissement
  2. Couche tampon MCP
  3. Matériau et interface d’intégration

Emplacement

Une couche tampon MCP près de la source chaude, associée à la structure de dissipation.

  1. 01

    À faible charge, des conditions de dissipation adaptées préparent le MCP au cycle suivant.

  2. 02

    Lors d’une brève hausse de puissance, le MCP absorbe une partie de la chaleur et amortit la variation de température.

  3. 03

    La chaleur s’évacue par le chemin existant. Le refroidissement continu relève de la conception thermique globale.

ALLER PLUS LOIN

Documentation et validation

Les performances et la capacité disponible dépendent du produit, des conditions d’utilisation et de la validation.

Deux voies d’intégration près de la source.
02 / Approche

Deux voies d’intégration près de la source.

Pad élastomère PCM

Une interface souple qui épouse les tolérances, conduit la chaleur et ajoute une capacité latente locale.

Bloc PCM à forme stabilisée

Une pièce solide et sans fuite, adaptée aux batteries, boîtiers, actionneurs et volumes contraints.

Géométrie sur mesure

Le point de transition, l’épaisseur, la conductivité et la fixation sont ajustés au profil de charge réel.

Du composant au pack.
03 / Applications

Du composant au pack.

  • processeurs, GPU et électronique de puissance
  • packs batterie et systèmes de charge
  • électroménager et robotique compacte
  • capteurs, boîtiers et équipements hors réseau
Principe de fonctionnement
Équipements électroniques · Principe de fonctionnement
  1. Source chaude et structure de refroidissement
  2. Couche tampon MCP
  3. Matériau et interface d’intégration

À faible charge, des conditions de dissipation adaptées préparent le MCP au cycle suivant.

Structures et cycles sont schématiques. Le choix, la capacité et les performances dépendent des conditions de fonctionnement et de la validation.

Ressources associées Discuter de cette application
Documentation matériaux

Parler de cette application

Partons de vos conditions d’utilisation.

Puissance maximale, cycle de service, limite de température et espace d’intégration.

Définir les conditionsChoisir le matériau et la structureValider les échantillons en usage
Parler de cette application