L’encapsulation transitoire catalysée par les MOFs transforme le PCM en microcapsules dispersibles et transformables. Intégrez le tampon latent aux fibres, enductions et mousses, en développant toucher et durabilité du produit fini.
Transformation, dispersion et performance après usage rendent la fonction thermique utile dans les supports souples.
01 / Microencapsulation pour intégrer les supports
Répartir le PCM dans les fibres, apprêts ou mousses.
L’encapsulation transitoire catalysée par les MOFs crée une structure cœur-coque ; taille et charge s’adaptent aux fibres, enductions, mousses et élastomères.
Données et validationParamètres : granulométrie, taux de cœur et dispersion
02 / Forte enthalpie dans un espace limité
Obtenir un tampon de contact mesurable au dosage du produit fini.
La chaleur latente stocke l’énergie dans la plage de phase choisie. La capacité utile dépend de la teneur effective en PCM du produit fini.
Données et validationValidation produit fini : enthalpie massique/surfacique et réponse thermique
03 / Fiabilité de l’enveloppe en usage réel
Maintenir enveloppe et compatibilité après filage, enduction ou moussage.
Évaluez intégrité de coque, rétention du cœur et compatibilité des interfaces, puis vérifiez après procédé ou cycles réels.
Données et validationValidation procédé : intégrité, migration du cœur et toucher
04 / Durabilité des microcapsules : préserver coque et chaleur latente
Définir la rétention latente après usage et lavage répétés.
La structure cœur-coque confine le PCM. Validez intégrité, rétention du cœur et performance latente après cycles thermiques et lavage du produit fini.
Données et validationDurabilité : nombre de lavages convenu, cycles et enthalpie restante