Dit is de materiële basis van het bredere thermische infrastructuurplatform van Passive Edge. Passive Edge Tech ontwikkelt nano-microcapsules met faseverandering en ingekapselde PCM-systemen met deeltjesgroottes tot 200 nm. Het platform is ontworpen voor thermische materialen op nanoschaal, stabiele dispersie, thermische responscontrole en integratie in geavanceerde thermische beheersystemen.
Verhit de meeste materialen en ze worden gewoon warmer. Een faseveranderingsmateriaal is anders: het blijft op zijn smeltpuntwarmte opnemen terwijl je op dezelfde temperatuur blijft, waarbij de energie wordt opgeslagen bij de verandering van toestand.
En het is omkeerbaar. Naarmate de omgeving afkoelt, bevriest het materiaal opnieuw en geeft het de warmte terug –aan beide kanten een doeltemperatuur vasthouden。
Kies het smeltpunt en de temperatuur die het beschermt: 2–8 °C voor vaccins, kamertemperatuur voor elektronica, onder nul voor diepvriesproducten.
Onder het fasepunt is de PCM solide en volledigopgeladen. Terwijl de omgeving opwarmt richting het instelpunt, staat het klaar om te absorberen.
Op het fasepunt smelt het en neemt het warmte opconstante temperatuur– het afvlakken van een thermische piek in plaats van deze door te laten.
Wanneer de omgeving afkoelt, bevriest het materiaal opnieuw engeeft de opgeslagen warmte vrij— het setpoint verdedigen vanaf de andere kant en vervolgens resetten voor de volgende cyclus.
Faseveranderingsmateriaal slaat veel warmte op in een kleine massa, maar als het rauw is, lekt het bij het smelten, scheidt het zich in de loop van de cycli af en geleidt de warmte slecht.Inkapseling is het verschil tussen een chemie en een bruikbaar materiaal.
Een robuust omhulsel houdt de smelt binnen het deeltje opgesloten - geen lekkage, geen migratie naar het gastmedium.
De schil houdt de chemie bij elkaar gedurende duizenden smelt-vriescycli – geen scheiding, geen capaciteitsverlies.
Door de afgestemde deeltjesgrootte en de chemische samenstelling van de schaal kan het materiaal schoon in textiel, schuim, coating of vloeistof terechtkomen.
Geen enkel product – een setshell-chemie en procescontrolesdie vele kernen omhullen met afmetingen van microns tot een paar honderd nanometer.
Daarom specificeren we het materiaal voor uw project in plaats van u te vragen rond een catalogusitem te ontwerpen – en het technische gegevenspakket terug te geven om ermee te bouwen.
Van conventionele microcapsules tot 200 nm ingekapselde PCM - gekozen op basis van de manier waarop het materiaal uw hostmedium moet binnendringen.
Het vrijgaveprofiel, de belastingsfractie en de samenstelling van de schil kunnen per project worden afgestemd – voor toepassingen op het gebied van thermische, agro- en biowetenschappen.
PCM, SemiST en UltraST vormgestabiliseerde lagen met ultrahoge geleidbaarheid verhogen de geleidbaarheid over drie chemieën - negen kwaliteiten beschikbaar op elk fasepunt.
PCM gespecificeerd per fasepunt – elk negen graden: drie geleidbaarheidsniveaus over drie chemieën.
Core-shell inkapseling tot submicrongroottes - kan worden geïntegreerd in textiel, schuim, polymeren en coatings.
Op maat gemaakte inkapseling met afstembare schaal, vrijgaveprofiel en belasting - voor thermische, agro- en biowetenschappelijke integratie.
Breng je eigen kern mee - we passen de shell-chemie van het platform toe en geven een gekarakteriseerd, integratieklaar materiaal terug.
UltraST vormgestabiliseerde PCM-kernen met ultrahoge geleidbaarheid en koelvloeistofadditieven ontworpen in thermische buffermodules voor computer met hoge dichtheid.
Ingekapselde PCM als koelopslagcapaciteit die de temperatuur vasthoudt ondanks onderbrekingen.
Stabiele, gekarakteriseerde PCM-kwaliteiten voor strak begrensde temperatuurvensters tijdens transport.
SemiST-platen en UltraST vormgestabiliseerde platen: de kerncomponent binnen elke systeemimplementatie.
Kwaliteitsselectie op basis van fasepunt, latente warmte, geleidbaarheidsniveaus, cyclusstabiliteitsgegevens en inkapselingschemie.
Selectie van deeltjesgrootte en schaalchemie voor textiel-, schuim-, polymeer-, coating- en vloeistofintegratie.
Hoe de scope van een contractprogramma is: de input die we nodig hebben, procescontroles, karakterisering en deliverables.