MATERIAL SCIENCE / PCM

Van faseovergangsmateriaal naar geïntegreerd thermisch beheer.

Op basis van Phase Change Material (PCM) verbinden vormstabiele UltraST-composieten en MOF-gekatalyseerde transiënte inkapseling materiaaleigenschappen met toepassingseisen.

01 / PHASE CHANGE MATERIAL

Warmte opslaan en afgeven door faseovergang.

Een faseovergangsmateriaal neemt latente warmte op tijdens het smelten en geeft deze af tijdens het stollen. Zo biedt het een herbruikbare thermische buffer binnen een gekozen temperatuurbereik en worden warmteaanbod en -vraag in de tijd gescheiden.

Faseovergang vindt plaats over een temperatuurbereik. Overgangstemperatuur, latente warmte, warmtegeleiding, onderkoeling en regeneratiecondities bepalen samen de materiaalkeuze.

Warmteopname · smelten →

Warmte opslaan en afgeven door faseovergang.
VastVloeibaar
← Afkoelen · stollen en warmteafgifte

02 / ULTRAST

UltraSTVormstabiele composietinkapseling

PCM wordt vastgehouden in de micro- en nanoporiën van een driedimensionaal grafietskelet. Deze structuur helpt kristalwater en zoutcomponenten vast te houden en fasescheiding te onderdrukken. Het verbonden skelet vormt warmtegeleidingspaden voor herhaalde cycli en modulaire integratie.

UltraST productvormen
UltraST productvormenBestaande productfoto: composietmateriaal, gevormde kernen en ingekapselde monsters. Model en temperatuurbereik worden per toepassing geselecteerd.
Bekijk de materiaalstructuur
UltraST · Vormstabiele composietinkapseling
3D-grafietskeletPCM in de poriënDoorlopend warmtepad

Hoge geleidbaarheid: sneller warmte naar PCM

Een doorlopend driedimensionaal grafietnetwerk vormt warmtepaden en beperkt interne overdrachtsbeperkingen in UltraST.

Vormstabiele, lekvrije ontwerpaanpak

Porie-opsluiting en het composietskelet houden de PCM-kern vast en beperken migratie en vloeistoflekkagepaden na smelten.

Vlamvertraging voor veilige integratie

Geschikte vlamvertragende UltraST-formuleringen werken samen met de inkapseling; brandgedrag wordt voor materiaal en eindproduct beoordeeld.

Hoge enthalpie in beperkte ruimte

Latente warmte slaat energie op in het gekozen fasebereik. Bruikbare capaciteit volgt uit het effectieve PCM-gehalte van het product.

Geringe onderkoeling, stolling nabij het doel

Beperk vertraagde stolling zodat koudeopslag of warmteafgifte dichter bij het beoogde temperatuurbereik plaatsvindt.

Stabiele cycli, herbruikbare capaciteit

Opsluiting beperkt componentmigratie en fasescheiding en ondersteunt prestaties na herhaald laden en ontladen.

Bekijk structuur en prestaties
AspectZouthydraat-PCM zonder gerichte behandelingUltraST-ontwerpaanpak
Structuur en vormKan na smelten vloeien of migrerenOpsluiting in poriën en een vormstabiel composiet
CyclusstabiliteitFasescheiding kan latente warmte verminderenFasescheiding onderdrukken en behoud verbeteren
WarmteoverdrachtGeleiding kan laden en ontladen beperkenDoorlopende paden in het 3D-grafietskelet
OnderkoelingStollen kan onder de overgangstemperatuur worden uitgesteldOnderkoeling verminderen en warmteafgifte verbeteren

Schematische structuur en proces; geen gemeten microscopisch beeld of weergave op ware schaal.

Warmtegeleiding, aantal cycli, behoud van latente warmte en onderkoeling hangen af van receptuur, temperatuurbereik en testcondities. Gebruik de technische gegevens van het gekozen materiaal.

Materialen en technische gegevens bekijken

03 / MICROENCAPSULATION

MOF-gekatalyseerde transiënte inkapseling

Metaal-organische raamwerken (MOFs) katalyseren de transiënte inkapseling van een functionele kern. Kern, schil en deeltjesgrootte worden ontworpen voor de integratie van PCM in textiel, coatings, schuimen en composieten.

MOF-gekatalyseerde transiënte inkapseling
Functionele kernMOF-gekatalyseerde inkapselingKern-schilmicrocapsule
Schematische structuur en proces; geen gemeten microscopisch beeld of weergave op ware schaal.

Kernselectie

Stem de kernchemie af op het temperatuurbereik en de gewenste functie.

Schil en deeltjesgrootte

Ontwikkel inkapselingslaag, deeltjesgrootte en kernfractie in samenhang.

Integratie in een substraat

Toets dispersie en compatibiliteit aan de verwerkings- en gebruikscondities.

Documentatie over microcapsuletoepassingen

NANOENCAPSULATED PCM / LIQUID COOLING

Vloeistofkoeling: latente warmte in stromend koelmiddel.

Nano-inkapseling vormt PCM-microcapsules; dispersieontwerp houdt ze stabiel gesuspendeerd. De vloeistof vervoert warmte en buffert de faseovergang, naast een UltraST-opslagtak.

Horizontale UltraST platenWater stroomt door de tussenkanalenRetourUitlaat
Microcapsule-koelcircuit + UltraST-warmtebuffer (systeemconcept)
01

Stabiele suspensie en effectieve verdeling

Ontwerp grootte, wand en dispersie samen. Beoordeel bezinking, herdispersie en verdeling na circulatie zodat microcapsules beschikbaar blijven voor warmtetransport.

02

Betrouwbare inkapseling tijdens circulatie

De wand houdt de PCM-kern vast. Pompafschuiving, warmtecycli en contact met apparatuurmaterialen bepalen de beoordeling van integriteit en prestatiebehoud.

03

Latente opname vergroot vloeistofbuffering

Binnen het fasebereik neemt de kern latente warmte op en vergroot daar warmte- en buffercapaciteit. Systeemwinst hangt ook af van debiet, warmtewisselaars en pompenergie.

Systeemconcept; interfaces worden op de apparatuur afgestemd. Beoordeel extra latente capaciteit apart van systeemprestaties, met drukverlies, pompenergie, compatibiliteit en circulatiestabiliteit.

Samenwerking bespreken

KNOWLEDGE

Technische basis

Wat is een Phase Change Material?

Een Phase Change Material (PCM) neemt latente warmte op en geeft deze af via een faseovergang. Het wordt gebruikt voor koude- en warmteopslag en thermische buffering.

Wat is het verschil tussen UltraST en micro-inkapseling?

UltraST houdt PCM vast in een 3D-grafietskelet voor vormstabiliteit, warmtegeleiding, cyclusstabiliteit en minder onderkoeling. MOF-gekatalyseerde transiënte inkapseling vormt kern-schilmicrocapsules voor integratie in verschillende substraten.

Hoe wordt verminderde onderkoeling beoordeeld?

Vergelijk de overgangstemperatuur met het begin van stolling volgens een afgesproken methode. Leg monstermassa, opwarm- en afkoelsnelheid en cycluscondities vast. Beoordeel ook warmtegeleiding, latente warmte en veranderingen na cycli.

Twee technologieplatforms. Drie manieren om samen te werken.

Van materiaalprestaties naar systeemcapaciteit.

Vertel ons wat u nodig hebt.

Begin met een temperatuurvraagstuk, een materiaalbehoefte of een samenwerkingsidee. Technische details mogen nog openstaan.

Samenwerking bespreken