集成选项 第 02 层 · 系统

医药冷链 PCM 控温。

面向医药冷链运输与疫苗冷链的可复用、铝箔封装 UltraST PCM 控温模块,按已验证的冷链温度窗口定制 — 覆盖 2–8 °C、零下与受控室温区间。高导热, 零泄漏风险无 PFAS 化学体系,专为受监管的医药运输线路设计。

Passive Edge UltraST PCM Cooling Battery deployed in a pharmaceutical cold-storage warehouse
UltraST PCM — 从仓库到最后一公里,让冷链温度保持平稳
材料层
UltraST PCM · 全固态 · 5–20 W/m·K
系统层
铝箔封装运输模块 · 可复用内衬
合规性
无 PFAS · 无氟 · 无甲醛
交付方式
温度窗口验证 · 试点线路 · GxP 文档
01问题背景
02材料 / 系统选项
03项目条件
04PCM 定量
05验证与评审
01 / 问题背景

冷链失效悄无声息,代价高昂。

1. 稳定性窗口极窄。 生物制剂、疫苗与许多无菌产品只能容忍几度的温度偏移,超出即构成稳定性影响 — 并带来监管后果。

2. 运输时间长且不确定。 末端配送延误、海关滞留、航班错过、停机坪等待 — 实际运输时长往往远超计划。

3. 耗材负担。 传统凝胶袋与干冰笨重、一次性,且需要持续预冷处理。反复重新包装增加人工成本与污染风险。

按已验证窗口定制的 PCM 模块可以同时解决这三个问题。潜热储能让温度正好稳定在相变点上,在运输延误中延长合规保温时间 — 用可复用、已验证的硬件取代成堆的一次性冷媒。

典型运输温度曲线

72 小时运输中的货温 — 传统凝胶袋 vs. PCM 模块(2–8 °C 窗口)
100% 75% 50% 25% EXCURSION IN-SPEC 00:00 12:00 24:00
货温 — 凝胶袋基线 货温 — PCM 模块,定制 2–8 °C
Scanning electron micrograph of UltraST all-solid phase-change microcapsules
电镜 · 放大看材料

全固态 UltraST 微胶囊 — 高导热、无泄漏,数千次冻融循环依然稳定。

02 / 材料与系统选项

从材料到模块。

两条集成路径 — 取决于你想围绕我们的材料自行设计温控方案,还是直接采用预先工程化的模块。

UltraST high-conductivity all-solid PCM powder
— 材料选项

按你的温度窗口验证的 PCM 化学体系

将磐际封装 PCM 规格化进你现有的可复用容器或包装设计。相变点按你已验证的冷链窗口认证,附完整化学文档。

  • 相变点2–8 °C、15–25 °C 与零下可选
  • 形态封装板 · 小袋装 · 定制内衬
  • 交付内容材料 + 化学数据包 + 认证支持
  • 适合对象具备内部包装工程能力的医药企业
Reusable engineered UltraST PCM plate insert
— 集成选项

可复用运输模块

预先工程化的运输箱内衬与可复用容器模块,按常见托盘与包裹尺寸定型。针对代表性线路与季节性温度区间验证。

  • 形态包裹内衬 · 托盘运输箱 · 兼容航空集装板
  • 保温时长48 / 72 / 120 小时目标,以验证为准
  • 交付内容模块 + 认证数据 + 线路试点方案
  • 适合对象需要可复用已认证硬件的药企 / 第三方物流
02 · 内置材料

UltraST PCM — 高导热、全固态、无泄漏。

UltraST PCM cold-chain module in foil-sealed aluminum packaging — 产品 · UltraST 模块
UltraST · 铝箔封装冷链模块 PE / 02

磐际每一个冷链模块的核心都是 UltraST PCM — 一种高导热、全固态的相变材料,专为替代受监管冷链中的凝胶袋、水合盐与含 PFAS 共晶冷媒而设计。

  • — 01 热通路

    5–20 W/m·K 导热率

    约为传统冷链冷媒导热率的 10–40 倍。模块蓄冷更快,对环境温度波动的响应没有滞后。

  • — 02 封装

    全固态 · 零泄漏

    铝箔封装内没有游离液体。跌落、刺穿或运输箱破损都不会污染货品,也不会破坏已验证的温度窗口。

  • — 03 合规

    无 PFAS · 无氟

    不含氟化传热化学品,不含甲醛类稳定剂。为受监管冷链与 ESG 审计范围提供完整文档。

  • — 04 寿命

    >10,000 次循环寿命

    充放冷稳定性远超 10,000 次循环。支撑可复用运输箱队,回本路径是一次性耗材无法企及的。

— 属性 UltraST PCM 模块 传统 PCM / 凝胶袋
导热率 5 – 20 W/m·K ~ 10–40× 0.2 – 0.8 W/m·K
相变点范围 –80 °C to +300 °C 窄,且按化学体系固定
循环寿命 >10,000 次 <5,000 次
泄漏风险 无 — 全固态形式 存在 — 液态 / 凝胶相
PFAS 与氟 无 PFAS · 无氟 共晶冷媒中常见
甲醛 无甲醛 可能含有 — 稳定剂化学体系
阻燃性 高 — 材料本征
总持有成本 低约 20–30% ↓ TCO 基线

对比数值为代表值 — 实际数值按化学体系调整,并在化学数据包中验证。

访问 UltraST 产品页 ↗ UltraST 冷链专属微站
03 / 需要的项目条件

在评估匹配度之前,我们需要了解这些。

以下信息提供得越早越全,我们就能越快给出有价值的回复。这些都不构成任何一方的承诺。

— 产品与温度窗口
已验证的温度窗口、稳定性预算、产品重量与形态、是否怕冻。
— 线路与运输方式
起讫线路、运输方式组合(空运 / 公路 / 海运)、计划与最差运输时长、海关风险。
— 环境温度区间
季节性温度曲线、冷热最差工况、停机坪等待预期、中转仓储温度。
— 现有包装
当前运输箱系统、容器尺寸、冷媒类型、已认证保温时长、实测温度偏移率。
— 目标结果
保温时长目标、温度偏移率降低、耗材成本降低、可复用箱队规模。
— 合规范围
GxP / GDP 要求、认证格式、审计历史、特定线路的稳定性承诺。
04 / 定量工具 · 交互式

PCM 用量计算器。

四步引导式计算你的运输箱或冷链车所需的铝箔封装 UltraST PCM 用量 — 选择场景、描述容器、设定温度窗口、选择相变点。所需 PCM 质量实时更新并含安全余量。结果为方向性参考,以线路验证为准。

保温箱车辆
每个预设会填入典型的保温、时长与温度参数。后续步骤中每个数值都可微调。
表面积
保温时长
h
保温 U 值VIP 真空板
W/(m²·°C)
PCM
热量从六个面渗入。U 值越低(保温越好),渗热越慢 — 所需 PCM 越少。
环境温度
°C
目标温度
°C
温差 ΔT30.0 °C
环境目标ΔT
ΔT 是 PCM 需要抵御的温差 — 环境温度减目标温度。温差越大,所需 PCM 越多。
相变点
焓值
kJ/kg
安全系数
潜热能量T
在熔点处,PCM 以近乎恒定的温度吸收大量潜热 — 即温度平台。焓值越高,所需质量越少。
计算完成
所需 PCM 用量(含安全系数)
kg
理论值(不含余量)
kg
温差 ΔT
°C
单位热负荷
W/m²
总热负荷
kJ
相变点

把这个用量变成真实的 SolarCool / UltraST 配置 — 我们的工程团队可以在你的线路上验证。

需要双语(中文 / EN)版本? 打开全屏计算器 →

05 / 验证与评审路径

项目如何从沟通走向落地部署。

我们按边界清晰的阶段推进。任何一个阶段都不绑定下一阶段。每个阶段都会产出一份你可以在内部使用的文档 — 即使最终不与我们合作。

— 01

提交线路条件

你提供温度窗口、线路、环境温度区间、现有包装基线与目标结果,我们在约 5 个工作日内回复书面匹配度评估。

— 02

化学体系与模块评审

针对你的温度窗口与运输箱格式,共同评审 PCM 化学体系、封装与模块几何。附化学数据包与认证范围。

— 03

线路试点方案

在单条代表性线路上进行限定范围试点,配备温度测量仪表、最差环境工况与明确的认证窗口。

— 04

认证与推广

线路认证数据、GxP 文档与扩展线路建议。推广决策基于经过验证的热学证据。

申请系统评估 提交项目条件
06 / 技术资源

为你的内部决策准备论据。

联系我们

告诉我们你的线路条件、已验证的温度窗口与目标结果。

我们的团队将回复匹配度评估与相应的技术数据包;如果匹配,还会附上建议的试点测试方案。