Thermische Speicherkapazität · Modulebene Ebene 02 · System

Speichern Sie Wärme auf der Temperatur, auf der sie wirklich genutzt wird.

Platten und Kerne bilden die Modulebene, die phasenspezifische Materialwissenschaft in einsetzbare thermische Speicherkapazität übersetzt. Entwickelte SemiST-Platten und UltraST-Platten aus ultrahoch wärmeleitfähigem formstabilem PCM sowie thermische Kerne für industrielle Wärmerückgewinnung, Gebäude-HVAC-Integration und prozessseitiges Wärmemanagement - mit konfigurierbaren Phasenpunkten im Bereich von 20-80 °C.

Materialebene
SemiST PCM · UltraST formstabile Kerne · kundenspezifische Chemie
Systemebene
Platten · gestapelte Kerne · prozessseitige Module
Wirkungsrichtung
Wärmerückgewinnung · Energieverschiebung · Prozessstabilität
Lieferpfad
Prozessprüfung · Pilotkern · Validierung
Bildmaterial · Rechenzentrumskühlung
01Problembeschreibung
02Material / Systemoption
03Einsatzbedingungen
04Kapazitätsauslegung
05Validierung & Review
01 / Problembeschreibung

Wärme, die kommt, wenn Sie sie nicht brauchen.

1. Verschenkte Abwärme. Industrielle Prozesse, Kesselanlagen und HLK-Systeme erzeugen Wärme, die entweder an die Umgebung abgegeben wird oder außerhalb des Nutzungsfensters anfällt.

2. Zeitliche Verschiebung. Der Gebäudeheizbedarf hat sein Maximum am frühen Morgen; Prozesswärme steht den ganzen Tag zur Verfügung. Solarthermie erzeugt mittags; der Nutzbedarf liegt nachts. Ohne Speicherung geht der Überschuss verloren.

3. Sensible Speicherung ist sperrig. Warmwassertanks skalieren linear mit der Temperaturdifferenz; ernsthafte thermische Kapazität wird schnell zum Platzproblem. Latentwärmespeicher fassen deutlich mehr Kapazität pro Volumeneinheit.

PCM-Platten und -Kerne ermöglichen es, Wärme genau auf der Temperatur zu speichern, auf der sie tatsächlich genutzt wird — die Kapazität bleibt während des Phasenübergangs konstant und wird bei Bedarf zurück in den Prozess oder Gebäudekreislauf abgegeben.

Typischer Speicherzyklus

Verfügbare vs. genutzte Wärme — mit und ohne Latentwärmespeicherkern (24-Stunden-Zyklus)
100% 75% 50% 25% DUMPED RECOVERED 00:00 12:00 24:00
Verfügbare Wärme — ohne Speicher Genutzte Wärme — mit Latentwärmekern
02 / Material- & Systemoptionen

Vom Material zum Modul.

— Materialoption

SemiST PCM-Platten

Entwickelte PCM-Platten mit integrierten Strömungskanälen. In Ihren eigenen Wärmetauscher oder Ihr Prozessmodul einbinden — wir liefern Chemie, Plattengeometrie und Integrationsspezifikation.

  • PHASENPUNKTAnpassbar, 20–80 °C Bereich (außerhalb auf Anfrage)
  • FORMFAKTORStandardplatte · Kundenspezifische Geometrie · Stapelbar
  • LIEFERUMFANGPlatten + Chemie + Integrationsspezifikation
  • GEEIGNET FÜROEMs und Integratoren, die thermische Hardware entwickeln
— Integrationsoption

Gestapelter Wärmekern

Vorentwickelte gestapelte Plattenkerne mit Ein-/Austrittsverteilern, Messtechnik-Schnittstellen und validierten Lade-/Entladekurven. Dimensioniert für Ihren Prozess- oder HLK-Kreislauf.

  • FORMFAKTORGestapelter Kern · Auf Kufen montiert · Containerisiert
  • KAPAZITÄTPro Kreislauf dimensioniert — siehe Berechnungstool
  • LIEFERUMFANGKern + Integrationsspezifikation + Pilottest-Plan
  • GEEIGNET FÜRProzessbetreiber, die validierte, anschlussfertige Blöcke wollen
Individuelle Verkapselung · ODM

Brauchen Sie einen nicht standardisierten Formfaktor?
Wir fertigen ihn als ODM.

Fall 01 · Rohrseitig
— HLK

PCM-Manschette für Kühlwasserleitungen

Eine ringförmige PCM-Kältespeichermanschette, dimensioniert auf den Außendurchmesser von HLK-Kühl-/Kaltwasserleitungen. Sie speichert Kälte und kappt Spitzen direkt an der Leitung, dämpft Vor-/Rücklauftemperaturschwankungen und verlangsamt den Temperaturanstieg in der Leitung bei Kältemaschinenstopp oder Stromausfall.

  • Ringförmige Passform
  • Je nach Durchmesser
  • In-situ-Speicherung
  • Ausfallpuffer
Fall 02 · Luftseitig
— Frischluft / Luftseitig

PCM-Kälteplatte für Frischluftsysteme

Ein plattenförmiges PCM-Kältespeichermodul, integriert in Frischluft-/Lüftungskanäle. Es lädt Kälte in Schwachlast- oder Nachtstunden und entlädt sie zur Spitzenzeit, um die Zuluft vorzukühlen — das senkt die Spitzenlast der Frischluft und stabilisiert die Zulufttemperatur.

  • Kanalmontage
  • Plattenstapel
  • Zuluft-Vorkühlung
  • Lastverschiebung
Mehr als Standardplatten und -kerne. Manschetten, geformte Platten, Kanalmodule, geräteangepasste Verkapselung — nennen Sie uns Geometrie und Prozessbedingungen, und wir arbeiten mit unseren Lieferkettenpartnern an PCM-Formulierung, Verkapselungsstruktur und Kleinserien-Validierung.
Individuelle Lösung besprechen
03 / Erforderliche Projektbedingungen

Was wir vor einer Eignungsbewertung brauchen.

Je mehr davon Sie früh teilen, desto schneller können wir eine belastbare Antwort liefern. Keiner dieser Punkte stellt eine Verpflichtung für eine der beiden Seiten dar.

— Wärmequelle
Quellentyp (Prozess / KWK / Solarthermie / Kälteanlagenabwärme), Temperatur, Massenstrom, Verfügbarkeitsfenster.
— Wärmesenke / Nutzung
Anwendungsfall (HLK / Prozess / Trinkwarmwasser), erforderliche Vorlauftemperatur, Bedarfsprofil, Kritikalität.
— Arbeitsfluid
Fluidtyp, Glykolanteil, Druckstufe, Materialverträglichkeit, Verschmutzungsrisiko.
— Standort & Stellfläche
Verfügbare Fläche, Deckenhöhe, statische Lastgrenzen, Innen- oder Außenaufstellung, Umgebungsbedingungen.
— Zielergebnis
Ziel-Speicherkapazität (kWh), Lastverschiebungsfenster, Rückgewinnungseffizienz, Amortisationsziel.
— Zeitplan & Phase
Neubau oder Retrofit. Pilotkern oder Vollintegration. Bestehende Prozess-/Anlagenbau-Partner.
04 / Berechnungstool

Platten und Kerne auf Ihren thermischen Kreislauf abstimmen.

Das Thermal Sizing Tool lässt sich auf Prozess- oder HLK-Temperaturprofile kalibrieren. Die Ergebnisse geben eine Richtung vor — die tatsächlichen Werte hängen von der Kreislaufvalidierung und prozessseitigen Messungen ab.

05 / Validierungs- und Review-Pfad

Von der Kapazitätsauslegung zur Serienlieferung.

— 01

Kreislaufbedingungen eingereicht

Sie teilen Wärmequelle, Wärmesenke, Arbeitsfluid, Stellfläche und Zielergebnis. Wir liefern innerhalb von ca. 5 Werktagen eine schriftliche Eignungsbewertung.

— 02

Platten-/Kernreview

Gemeinsame Prüfung von Phasenpunkt, Plattengeometrie und Kernstapel-Konfiguration für Ihren Kreislauf. Inklusive Integrationsspezifikation und prognostizierten Lade-/Entladekurven.

— 03

Pilotkern-Plan

Begrenzter Pilot mit einem einzelnen Kern an einem repräsentativen Kreislauf, mit Messtechnik, Lade-/Entladeprotokoll und definiertem Validierungsfenster.

— 04

Kreislaufvalidierung

Auswertung der Pilotdaten gegen die prognostizierten Kurven und technische Empfehlung. Entscheidungen zur Skalierung oder Vervielfältigung des Kerns basieren auf gemessenen Ergebnissen.

Engineering-Prüfung anfragen Kapazitätsauslegung ausprobieren
06 / Technische Ressourcen

Argumente für Ihre interne Entscheidung.

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Teilen Sie uns Ihre Kreislaufbedingungen, Arbeitsfluid und Zielergebnis mit.