Produits et technologie

Stockage thermique industriel

Un réseau conducteur transmet rapidement la chaleur au PCM à forte enthalpie. Faible surfusion et stabilité au cyclage soutiennent stockage et restitution répétés ; plaques, cœurs et unités relient chaleur fatale et demande du procédé.

  • Stocker de la chaleur utile dans la bonne plage
  • Concevoir capacité et puissance ensemble
  • Préparer les cycles longs et l’intégration sûre
Stockage thermique industriel
La chaleur au rythme du besoin.

Produits et atouts

PCM et plaques de stockage

Stocker de la chaleur utile dans la bonne plage

La forte enthalpie concentre le stockage autour du changement de phase. La faible surfusion limite le retard de solidification et aide à atteindre la température de restitution.

Choix du PCM et de la géométrie selon source, usage et cycles.

Détails du produit

Cœurs conducteurs et unités de stockage

Concevoir capacité et puissance ensemble

Le réseau continu de graphite limite les goulots thermiques internes. Les couches et canaux rendent la chaleur disponible dans le créneau requis.

Plaques, canaux et interfaces dimensionnés en capacité et en puissance.

Détails du produit

Modules stables et intégration

Préparer les cycles longs et l’intégration sûre

Le confinement limite la séparation de phases. Stabilité de forme, conception sans fuite et formulations ignifuges adaptées soutiennent les usages répétés.

Empilements, tubes, plaques spécifiques et canaux d’air validés avec les équipements.

Détails du produit

ULTRAST / MATERIAL SCIENCE

Des atouts du matériau à la valeur d’usage.

Dimensionnez ensemble chaleur utile, puissance de transfert et durée de vie pour servir le procédé.

01 / Forte conductivité : transférer plus vite au PCM

Limiter les goulots internes pour atteindre la puissance de restitution.

Le réseau continu tridimensionnel de graphite crée des voies thermiques et limite les goulots internes d’UltraST.

Données et validationValidation échange : courbes charge/décharge à débit et écart thermique définis

02 / Forte enthalpie dans un espace limité

Concentrer la chaleur dans une plage utile à la source et au récepteur.

La chaleur latente stocke l’énergie dans la plage de phase choisie. La capacité utile dépend de la teneur effective en PCM du produit fini.

Données et validationParamètres : chaleur latente, masse PCM effective et capacité module

03 / Faible surfusion, solidification proche de la cible

Limiter le retard de solidification pour tenir la température du procédé.

Limiter le retard de solidification permet de stocker le froid ou restituer la chaleur près de la plage prévue.

Données et validationValidation matériau : plage de phase et début de solidification

04 / Cyclage stable, capacité réutilisable

Soutenir la récupération de chaleur et le décalage quotidien.

Le confinement limite migration et séparation de phases pour maintenir les performances lors des charges et décharges répétées.

Données et validationDurabilité : enthalpie, séparation et conductivité après cycles

05 / Ignifugation pour une intégration sûre

Choisir une formulation ignifuge et une enveloppe adaptées à l’équipement.

Les formulations UltraST ignifuges adaptées agissent avec l’encapsulation ; le comportement au feu s’évalue sur matériau et produit fini.

Données et validationRapport d’essai : comportement au feu de la formulation et du produit

06 / Stabilité de forme et conception sans fuite

Assembler le PCM en couches et cœurs empilables et maintenables.

Le confinement et l’ossature composite retiennent le cœur PCM, réduisant migration et voies de fuite liquide après fusion.

Données et validationValidation produit : stabilité dimensionnelle, fuite et interfaces

UltraST vise conductivité et enthalpie élevées, faible surfusion et stabilité au cyclage, avec stabilité de forme et formulations ignifuges adaptées. Les indicateurs concernent la formulation, la plage et le produit choisis ; les microcapsules sont évaluées selon leurs propres matériaux et procédés.

Solutions par usage

Stockage thermique industriel
  1. Source et boucle utilisatrice
  2. Module de stockage MCP
  3. Passages d’échange et cœur MCP

Emplacement

Plaques, cœurs empilés et échangeurs dans les boucles de chaleur fatale ou de procédé.

  1. 01

    Transférer la chaleur disponible vers le MCP via un échangeur.

  2. 02

    Restituer la chaleur stockée à une boucle compatible lorsque la demande apparaît.

  3. 03

    Après décharge, raccorder la prochaine source. Les écarts de température et horaires déterminent le cycle.

ALLER PLUS LOIN

Documentation et validation

Les performances et la capacité disponible dépendent du produit, des conditions d’utilisation et de la validation.

Du matériau au module.
02 / Matériaux et options du système

Du matériau au module.

— Options matérielles

Plaques de stockage SemiST PCM

Les plaques à canaux intégrés s’incorporent aux échangeurs et modules de procédé. Passive Edge fournit la formulation, la géométrie et les spécifications d’intégration.

  • Point de changement de phaseRÉGLABLE, PLAGE DE 20 À 80 °C (PEUT ÊTRE PERSONNALISÉ EN DEHORS DE LA PLAGE)
  • FormeCarte standard · Géométrie personnalisée · Empilable
  • Contenu de la livraisonPlaque de stockage d'énergie + système chimique + spécification intégrée
  • Convient à l'objetLes OEM et les intégrateurs qui conçoivent leur propre matériel thermique
— Options d'intégration

Cœurs thermiques empilés

Les cœurs préassemblés associent plaques, collecteurs et interfaces de mesure. Leur capacité et les courbes de charge-décharge sont adaptées au circuit.

  • FormeEmpilage du noyau chaud · dérapage · type de conteneur
  • CapacitéRéglez le volume en fonction de la boucle - reportez-vous à l'outil de mesure
  • Contenu de la livraisonNoyau thermique + spécification intégrée + schéma d'essai pilote
  • Convient à l'objetOpérateurs de processus qui ont besoin de modules prêts à l'emploi et vérifiés
Un format spécifique ? Étudions une conception ODM.
Emballage personnalisé · ODM

Un format spécifique ? Étudions une conception ODM.

Cas 01 · Côté pipeline
— CVC

Manchons PCM pour conduites d’eau glacée

Les manchons PCM épousent les conduites d’eau glacée ou de refroidissement CVC. Ils tamponnent les variations de température de retour et ralentissent l’échauffement lors d’un arrêt.

  • Tube adhésif annulaire
  • Personnalisé par le diamètre du tuyau
  • Conserver au froid à la place
  • Tampon d'arrêt
Cas 02 · Système de vent
— Nouveau système éolien / éolien

Plaques PCM pour la ventilation

Les plaques PCM s’intègrent aux gaines de ventilation. Prérefroidies en heures creuses ou la nuit, elles restituent le froid aux pointes de charge pour modérer la température de l’air soufflé.

  • Intégration du canal d'air
  • Superposition de type plaque
  • Livraison d'air et pré-refroidissement
  • Transfert de pic et de vallée
Prendre en charge le formulaire de module personnalisé.En plus des plaques et des carottes de chaleur standard, des boîtiers, des plaques moulées, des modules de conduits d'air et des pièces d'emballage de support d'équipement peuvent également être développés. Sur la base de la géométrie et des limites du processus, Passive Edge et les partenaires de la chaîne écologique complètent conjointement la formule de changement de phase, la structure d'emballage et la vérification des petits lots.
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Principe de fonctionnement
Stockage thermique industriel · Principe de fonctionnement
  1. Source et boucle utilisatrice
  2. Module de stockage MCP
  3. Passages d’échange et cœur MCP

Transférer la chaleur disponible vers le MCP via un échangeur.

Structures et cycles sont schématiques. Le choix, la capacité et les performances dépendent des conditions de fonctionnement et de la validation.

Ressources associées Discuter de cette application
Outils de dimensionnement
04 / Outils de mesure

Dimensionner les plaques et les cœurs pour votre circuit.

L’outil utilise la courbe de charge du procédé ou du circuit CVC pour une estimation initiale. Les résultats doivent être vérifiés par les mesures et essais sur le circuit.

Vidéo d’application

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Partons de vos conditions d’utilisation.

Températures source et usage, débits, plages de fonctionnement et capacité cible.

Définir les conditionsChoisir le matériau et la structureValider les échantillons en usage
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