Les plaques SemiST, UltraST et les cœurs empilables transforment les PCM en composants de stockage prêts à intégrer. Ils s’appliquent à la récupération de chaleur fatale, aux circuits CVC et aux procédés industriels, avec une température de changement de phase configurable entre 20 et 80 °C.
1. Une chaleur disponible mais peu valorisée. Les procédés, chaufferies et systèmes CVC peuvent rejeter de la chaleur lorsque la demande est faible.
2. Des horaires décalés. La chaleur produite en journée peut être nécessaire le soir ou le matin. Le stockage fait le lien entre production et usage.
3. Une contrainte d’espace. Le stockage d’eau chaude dépend du volume et de l’écart de température. Le stockage latent permet d’étudier une solution plus compacte autour de la température utile.
Les plaques et cœurs PCM stockent la chaleur dans la plage visée, puis la restituent au circuit du procédé ou du bâtiment.
Les plaques à canaux intégrés s’incorporent aux échangeurs et modules de procédé. Passive Edge fournit la formulation, la géométrie et les spécifications d’intégration.
Les cœurs préassemblés associent plaques, collecteurs et interfaces de mesure. Leur capacité et les courbes de charge-décharge sont adaptées au circuit.
Les manchons PCM épousent les conduites d’eau glacée ou de refroidissement CVC. Ils tamponnent les variations de température de retour et ralentissent l’échauffement lors d’un arrêt.
Les plaques PCM s’intègrent aux gaines de ventilation. Prérefroidies en heures creuses ou la nuit, elles restituent le froid aux pointes de charge pour modérer la température de l’air soufflé.
Ces informations permettent une première évaluation. La compatibilité et les performances sont à confirmer dans le circuit du projet.
Présentez la source et les besoins de chaleur, le fluide, l’espace disponible et vos objectifs. Nous fournissons une première évaluation sous environ 5 jours ouvrés.
Nous examinons la température de changement de phase, la géométrie des plaques et la configuration du cœur, avec les courbes de charge-décharge attendues.
Un cœur pilote est installé sur un circuit représentatif, avec instrumentation, protocole de charge-décharge et période d’essai définie.
Les mesures sont comparées aux prévisions pour recommander une éventuelle augmentation de capacité ou une réplication du système.
Températures de transition entre 20 et 80 °C, capacité latente, géométrie, courbes de charge-décharge et tenue au cyclage.
Principes d’intégration pour la chaleur fatale, le CVC, la cogénération et le solaire thermique, avec feuille de dimensionnement et trame d’essai.
Un modèle modifiable pour l’instrumentation, les essais de charge-décharge, les critères de réussite et le rapport de performance.
Transférer la chaleur disponible vers le MCP via un échangeur.
Restituer la chaleur stockée à une boucle compatible lorsque la demande apparaît.
Après décharge, raccorder la prochaine source. Les écarts de température et horaires déterminent le cycle.
Structures et cycles sont schématiques. Le choix, la capacité et les performances dépendent des conditions de fonctionnement et de la validation.