蓄冷蓄熱・モジュール層 第02層・システム

必要な温度帯で、熱を蓄え、放出する。

SemiST・UltraSTプレートと積層型蓄熱コアは、PCMを設備に組み込める蓄熱部品にしたものです。産業排熱回収、建築の空調回路、プロセス熱管理に使用し、20〜80 °Cの範囲で用途に合わせた相変化温度を選定します。

材料層
SemiST 相変板 · UltraST 超高熱伝導定型蓄熱コア · カスタム化学システム
システム層
蓄熱プレート・スタック熱コア・プロセス側モジュール
目標方向
排熱回収 · エネルギー転送 · 工程の安定
納品方法
工程審査 · パイロット蓄熱コア · 検証
Footage · data-center cooling environment
01問題の背景
02材料 / システムオプション
03運転条件
04蓄冷量の測定
05検証とレビュー
01 / 問題の背景

熱を生む時間と、使う時間をつなぐ。

1. 活用されていない排熱。 工業プロセスや空調で発生する熱は、需要が少ない時間帯に放出されることがあります。

2. 生産と利用の時間差。 昼間に得られる排熱や太陽熱が、朝や夜に必要になる場合、蓄熱が時間のずれを補います。

3. 設置スペース。 温水の顕熱蓄熱は水量と温度差に左右されます。PCMの潜熱蓄熱は、必要な温度帯に容量を集中させる方法です。

PCMプレートとコアは、目標温度帯で熱を蓄え、必要なときにプロセスや建物の回路へ放出します。

典型的なエネルギー貯蔵サイクル

利用可能熱量 vs. 実際の使用熱量 —— 潜熱あり/なしエネルギー貯蔵熱コア(24時間サイクル)
100% 75% 50% 25% DUMPED RECOVERED 00:00 12:00 24:00
利用可能な熱量 — エネルギー貯蔵なし 有効供熱 — 潜熱熱コアを装備
02 / 材料とシステムオプション

材料からモジュールへ。

— 材料オプション

SemiST PCM蓄熱プレート

流路を備えたPCMプレートを熱交換器やプロセスモジュールに組み込みます。Passive Edgeが材料、形状、接続仕様を提供します。

  • 相変化温度調整可能、20〜80°Cの範囲(範囲外はカスタマイズ可能)
  • 形態標準板・カスタムジオメトリ・スタック可能
  • 納品内容蓄熱プレート + 化学システム + 統合仕様説明
  • 適合対象自社で熱力ハードウェアを設計するOEMおよび統合業者
— 統合オプション

積層型蓄熱コア

積層型コアは、入口・出口ヘッダーと計測用接続部を備えます。容量と充放熱特性は回路条件に合わせて確認します。

  • 形態スタック式ヒートコア · ピッキング式 · コンテナ式
  • 容量回路単位で容量を決定 — 測定ツールをご参照ください
  • 納品内容蓄熱コア + 統合仕様書 + パイロットテスト計画
  • 適合対象即接即用で、検証済みモジュールが必要なプロセス運営者
カスタムパッケージ · ODM

特殊な形状にも、ODM設計で対応。

ケース 01 · 管路側
— HVAC(暖房換気)

冷水管用PCMスリーブ

冷水管の外径に合わせた環状PCMスリーブで、往還水の温度変動や装置停止時の温度上昇を緩和します。

  • 環形貼管
  • 管径に合わせてカスタマイズ
  • 現地で冷却を蓄える
  • 電源遮断時のバッファリング
ケース 02 · 風システム
— 新風 / 風システム

換気システム用PCM蓄冷プレート

換気ダクトにPCMプレートを組み込み、夜間や低料金時間帯に蓄冷して、ピーク時の給気温度を安定させます。

  • 風道埋め込み
  • 板式積層
  • 送風予冷
  • ピークと谷の転移
モジュール形態のカスタマイズをサポートします。標準板および蓄熱コアに加えて、スリーブ、異形板、風路モジュール、および機器用パッケージ部品の開発も可能です。 ジオメトリとプロセスの境界に基づき、Passive Edge とエコシステムパートナーは相変化配合、パッケージ構造、および小ロット検証を共同で完了しました。
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03 / 必要なプロジェクト条件

適合性の評価に必要な情報。

以下の情報をもとに初期評価を行い、回路内での性能を実証試験で確認します。

— 熱源
熱源タイプ(プロセス/熱電併給/太陽エネルギー集熱/冷機廃熱)、温度、質量流量、利用可能時間帯。
— 熱匯 / 用途
用途(暖房換気/工芸/生活用温水)、必要な給水温度、需要曲線、重要度等級。
— 作業媒体
媒体の種類、エチレングリコールの配合比、圧力等級、材料の適合性制約、スケールリスク。
— 敷地と敷地面積
利用可能な床面積、有効高さ、構造荷重制限、屋内または屋外、環境温度範囲。
— 目標結果
エネルギー貯蔵容量目標(kWh)、ピーク削減転送ウィンドウ、回収効率、回収期間目標。
— 時間と段階
新築または改装。 試点蓄熱コアまたは全体統合。 既存の工程/機電協力者。
条件データがある方へ:計算ツール
04 / 測算ツール

回路の条件から、プレートとコアを選定。

熱負荷計算はプロセスや空調の運転曲線をもとに行います。結果は初期検討の目安として、回路上の計測と試験で検証します。

05 / 検証とレビューのパス

選定から量産供給まで。

— 01

回路条件を提出する

熱源、必要な熱量、使用流体、設置スペース、目標をご提供ください。約5営業日を目安に、適合性の初期評価を書面でご案内します。

— 02

板材 / 蓄熱コア審査

相変化温度、プレート形状、コア構成を検討し、組み込み仕様と予測する充放熱曲線を整理します。

— 03

試点蓄熱コアソリューション

代表的な回路に一つのコアを試験導入し、計測方法、充放熱手順、検証期間を設定します。

— 04

回路検証

実証データと予測曲線を比較し、容量の追加や他の設備への展開を判断します。

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お問い合わせ

回路、使用流体、目標をお知らせください。

動作原理
産業用蓄熱 · 動作原理の模式図
  1. 熱源と利用側ループ
  2. PCM 蓄熱モジュール
  3. 熱交換流路と相変化コア

利用可能な熱源から、熱交換を介して PCM に熱を蓄えます。

構造とサイクルは原理を示す模式図です。選定、容量、性能は運転条件と検証結果に基づき確認します。

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