Tampon thermique PCM
Absorber la chaleur à la hausse des températures et la restituer au refroidissement, pour plus d'inertie.
Edge Comfort · Nouveau
Edge Comfort, panneaux intérieurs PCM
Six familles de panneaux ajoutent un tampon thermique à changement de phase aux décors, cloisons, sols et isolants. Matériaux, finitions et confort se conçoivent ensemble.
Confort thermique · Finition intégrée

Absorber la chaleur à la hausse des températures et la restituer au refroidissement, pour plus d'inertie.
La finition et le cœur fonctionnel sont réunis pour limiter les opérations sur chantier.
Des finitions nettoyables associent entretien quotidien et choix de textures.
Rainures, perforations, dos acoustique et cavité sont coordonnés dans la gamme acoustique.
Usure, chocs et humidité sont pris en compte selon l'application.
Panneaux dimensionnés, calepinage, supports et profils sont prévus ensemble.

Pensé pour le confort au quotidien
Avec une capacité d’absorption restante et une charge thermique adaptée, le panneau peut ralentir la hausse de température après l’arrêt de la climatisation et prolonger le confort. Une stratégie de fonctionnement appropriée favorise un climat intérieur plus stable.
La surface décorative et le cœur contenant les microcapsules PCM sont intégrés en usine. Sur site, les travaux se concentrent sur le calepinage, la fixation et les joints.
Associer protections solaires, isolation et climatisation adaptée pour viser un confort plus stable et moins d’énergie. Le bilan net doit inclure prérefroidissement, ventilation et déshumidification. Le panneau ne dirige pas le soufflage et ne fournit pas d’air neuf.
Confirmer repérage, ordre de pose, réception et accès pour limiter les décisions improvisées sur site.
Six familles de panneaux
Décoration, acoustique, cloisons, sols et isolation : les six familles peuvent intégrer le tampon thermique à changement de phase. Finitions et configurations s’adaptent au projet, avec le panneau intérieur préfini de 6 mm comme modèle phare.
01Beaux et faciles à entretenir.
Des panneaux décoratifs minéraux associent une surface nettoyable à un cœur PCM. Esthétique, entretien courant et tampon thermique sont conçus ensemble.
Logements, hôtels, bureaux et intérieurs nécessitant des surfaces nettoyables.
Les panneaux décoratifs silicatés faciles à nettoyer utilisent une cristallisation minérale mixte sans cuisson. Ils associent propreté, maîtrise de l’électricité statique, conception incendie et esthétique. Le support vise la résistance aux chocs, à l’usure, aux rayures, aux produits chimiques, à l’humidité et aux insectes, pour les murs intérieurs et espaces souterrains.
Edge Comfort ajoute un cœur PCM à ce système décoratif complet, réunissant finition, entretien et tampon thermique. La référence prioritaire est un panneau mural préfini en usine de 6 mm.
Le cœur contient terre de diatomées, wollastonite, fibres de renfort (papier de pâte de bois et bambou), oxyde d’aluminium, mica conducteur et perlite expansée. Un liant minéral d’oxysulfate de magnésium et des modificateurs fonctionnels complètent la formule. Cette technologie de liant vise l’absorption de carbone ; l’empreinte du produit doit être calculée selon sa formule et son périmètre de fabrication réels.
Dosage, mélange, agitation rapide, étalement, pose de treillis, pressages successifs, mise en forme, cure et ponçage sont automatisés. La finition habituelle est un stratifié haute pression (HPL), avec placage naturel ou métal en option.
La poudre de microcapsules PCM organiques est dispersée dans le cœur en contrôlant l’homogénéité, l’intégrité des capsules et la compatibilité avec le liant.
Chaque mur participe au confort. Le PCM microencapsulé absorbe la chaleur quand la température monte et la restitue quand elle baisse. Il aide à atténuer les variations et la remontée en température après l’arrêt de la climatisation. Finition facile à nettoyer et cœur thermique sont réunis pour les logements, hôtels et bureaux.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Masse volumique (kg/m³) | 1050-1350 | GB/T 17657 |
| Gonflement en épaisseur à l’eau (%) | ≤ 0.5 | GB/T 17657 |
| Absorption d’eau (%) | ≤ 10.0 | GB/T 17657 |
| Résistance à la flexion (MPa) | ≥ 15 | GB/T 17657 |
| Adhérence de surface (MPa) | ≥ 0.40 | GB/T 17657 |
| Résistance aux cycles thermiques | Aucune modification de surface | GB/T 17657 |
| Résistance aux rayures | Aucune rayure circulaire continue | GB/T 17657 |
| Résistance aux taches | Classe 5 ; ni corrosion ni tache | GB/T 17657 |
| Résistance aux brûlures de cigarette | Ni trace noire, ni fissure, ni cloque | GB/T 17657 |
| Résistance volumique (Ω) | 1.0 × 10⁴ - 1.0 × 10⁸ | GB/T 17657 |
| Résistance de surface à l’eau (30 j) | Ni fissure, ni délamination, ni décollement ; léger gonflement et changement de couleur admis | GB 28376 |
| Résistance aux acides (15 j) | Ni fissure, ni délamination, ni décollement ; léger gonflement et changement de couleur admis | GB 28376 |
| Résistance aux alcalis (15 j) | Ni fissure, ni délamination, ni décollement ; léger gonflement et changement de couleur admis | GB 28376 |
| Solidité à la lumière (échelle de gris) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| Taux antibactérien : S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Taux antibactérien : E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Durabilité antibactérienne : S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Durabilité antibactérienne : E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Émission de COVT (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| Émission de formaldéhyde (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| Réaction au feu | A (A2) | GB/T 5464 |
| Limites de radionucléides | Matériau décoratif de classe A | GB 6566 |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
La fabrication sans cuisson à température ambiante réduit l’énergie de cuisson. La sélection vise de faibles émissions, l’absence d’amiante et le contrôle des métaux lourds. Les limites E1, COVT et radionucléides figurent au tableau ; les fumées sont testées séparément sur le produit fini.
Références du support : classe A, caractéristique à haute température de 1200 °C et parois compatibles jusqu’à 4 h de résistance au feu. Température et durée de résistance sont des évaluations distinctes.
Finitions, textures et couleurs permettent des effets bois, pierre ou métal et des intérieurs personnalisés.
La surface dense facilite l’essuyage des dépôts de fumées, acides, alcalis, iode et sang avec des moyens adaptés. L’efficacité antibactérienne et sa durabilité concernent les souches et conditions du tableau.
Les cristaux de liant contenant du carbone et la face dure soutiennent résistance aux chocs et aux rayures. Pour un support de 5 mm, les caractéristiques de référence sont > 30 MPa en flexion et > 5H en dureté de surface ; elles ne se transfèrent pas à toutes les épaisseurs ou finitions.
La modification hydrophobe favorise la tenue humide et la résistance à la corrosion, aux moisissures, au décollement et aux déformations. Joints et étanchéité s’adaptent à l’humidité du local.
Les éléments préfinis réduisent les finitions sur chantier et les pertes. L’entretien simple équilibre coût de pose, longévité et maintenance.
La cristallisation minérale sans cuisson et la mise en forme composite automatisée favorisent qualité de surface, régularité dimensionnelle et production à grande échelle.
02Température plus stable. Son plus doux.
Des panneaux minéraux rainurés ou perforés associent tampon PCM, parement, dos acoustique et cavité coordonnés.
Salles de réunion, classes, salles multimédias et espaces publics intérieurs.
Les panneaux décoratifs acoustiques silicatés associent finition, cœur minéral et tissu acoustique à vocation incendie dans une construction à trois couches. Le cœur est obtenu par cristallisation minérale sans cuisson ; rainures et perforations sont choisies selon le local et ses objectifs acoustiques.
Conception fonctionnelle : maîtrise statique, incendie et décoration enrichissent l’absorption acoustique traditionnelle.
Conception structurelle : matériau à microbulles de terres rares et treillis de renfort forment un cœur multicouche résistant, microporeux et alvéolaire. Rainurage et perçage créent un système résonant perforé, particulièrement utile aux moyennes et hautes fréquences.
Procédé : la formulation et la mise en forme créent une matrice cristalline microporeuse favorisant absorption et usinabilité, avec conception incendie du support. Edge Comfort y intègre le tampon thermique PCM.
Face : généralement HPL rainuré ou perforé selon l’étude acoustique.
Cœur : granulats minéraux, fibres et liant inorganique de la gamme silicatée, avec microbulles, porosité et treillis adaptés à l’acoustique.
Dos : le tissu acoustique fonctionne avec le panneau et la cavité de pose. Porosité et résonance dissipent l’énergie sonore et réduisent les réflexions.
La poudre PCM est incorporée sans obstruer les ouvertures utiles ni les pores acoustiques. Dosage, densité, résistance et absorption sont optimisés ensemble.
Place à la concentration et au confort. Les rainures et le voile acoustique adoucissent l’environnement sonore, tandis que le cœur à changement de phase amortit les variations de chaleur liées aux occupants et aux équipements. Réunions, cours et séances de cinéma profitent d’un espace conçu pour une ambiance plus calme et une température plus régulière.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Toxicité des fumées | Au moins ZA1 | GB/T 20285 |
| Croissance du feu FIGRA 0,4 MJ (W/s) | ≤ 250 | GB/T 20284 |
| Chaleur totale dégagée THR 600 s (MJ) | ≤ 15 | GB/T 20284 |
| Propagation latérale LFS | N’atteint pas le bord de l’éprouvette | GB/T 20284 |
| Hauteur de flamme Fs (mm) | ≤ 150 | GB/T 8626 |
| Indice d’exposition interne | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| Indice d’exposition externe | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| Émission de formaldéhyde (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| Émission de COVT (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| NRC : classe I | NRC ≥ 0.80 | GB/T 20247 |
| NRC : classe II | 0.80 > NRC ≥ 0.60 | GB/T 20247 |
| NRC : classe III | 0.60 > NRC ≥ 0.40 | GB/T 20247 |
| NRC : classe IV | 0.40 > NRC ≥ 0.20 | GB/T 20247 |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
Rainures, perforations, dos et cavité réduisent ensemble écho et réverbération. La classe I correspond à NRC ≥ 0,80 ; taux d’ouverture, profondeur de cavité, dos et pose déterminent le résultat.
La voie minérale sans cuisson et la sélection à faibles émissions contrôlent formaldéhyde, COVT, radionucléides et substances nocives. Les valeurs du support sont tabulées.
Références : classe A, caractéristique de 1200 °C et parois adaptées jusqu’à 4 h. Toxicité des fumées, chaleur dégagée et propagation des flammes sont des mesures distinctes.
Couleurs et textures se coordonnent aux rainures, perforations et calepinages pour équilibrer ambiance et acoustique.
Liant minéral et renforts soutiennent tenue aux chocs, rayures et usage prolongé, avec maintien des bords usinés et de l’adhérence de surface.
Résistance volumique de référence : 1 × 10⁶ - 1 × 10⁸ Ω. La conception antistatique peut réduire l’accumulation de charges et l’adhérence des poussières, facilitant le nettoyage.
Les modificateurs hydrophobes favorisent stabilité humide et résistance à la corrosion, aux moisissures, au décollement et au gauchissement. Dos et cavités exigent aussi une humidité adaptée.
03Séparer l'espace. Tamponner la chaleur.
Des panneaux de cloison minéraux intègrent des cœurs PCM dans des cloisons légères. Séparation, surface et inertie se planifient ensemble.
Cloisons de logements, bureaux et murs intérieurs d'hôtels.
Les panneaux de cloison silicatés servent aux séparations intérieures, plafonds et parements à vocation incendie. Les plaques à liant minéral sur ossature légère combinent séparation, conception incendie, isolation acoustique, tenue à l’humidité et durabilité.
Les cloisons à doubles parois séparées associent lame d’air et différentes couches pour améliorer l’isolation sonore et thermique. Les micropores peuvent absorber et restituer l’humidité, fournissant un tampon hygrique passif.
Edge Comfort ajoute un cœur ou une couche PCM pour réunir aménagement, finition et inertie thermique.
Le support utilise un liant minéral formant des cristaux contenant du carbone, des modificateurs hydrophobes et une structure microporeuse. Proportions minérales, renforts et épaisseur sont définis à la spécification finale.
La paroi complète comprend plaques, montants, connecteurs, joints et raccords périphériques. Constructions simples, doubles et séparées sont sélectionnées individuellement.
La poudre de microcapsules PCM organiques est répartie dans le cœur ou une couche fonctionnelle côté pièce validée. Fixations, joints et calfeutrement incendie restent efficaces en tant que système.
Séparer les espaces. Prolonger le confort. Les cloisons deviennent des surfaces capables d’absorber et de restituer la chaleur, ajoutant de l’inertie aux intérieurs légers. Chambres, bureaux et hôtels peuvent choisir une plage adaptée à leur rythme d’usage pour atténuer l’accumulation de chaleur et les variations lors d’une climatisation intermittente.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Émission de formaldéhyde (mg/m³) | E1 | - |
| Réaction au feu | A | - |
| Caractéristique thermique du support (°C) | 1200 | - |
| Résistance au feu du système de paroi | Jusqu’à 4 h, selon le montage | - |
| Rw, deux couches de 12 mm par face (dB) | 60 | - |
| Rw, une couche de 12 mm par face (dB) | 54 | - |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
Fabrication à température ambiante et matériaux à faibles émissions prennent en compte énergie et air intérieur. Formaldéhyde, métaux lourds et radionucléides sont contrôlés. E1 concerne le support.
Références du support : A et 1200 °C. La résistance de paroi jusqu’à 4 h dépend des montants, couches, épaisseurs, connexions et calfeutrements.
Les cristaux de liant contenant du carbone soutiennent résistance aux chocs, aux rayures et longévité. Bords, zones de vissage et joints sont étudiés ensemble.
La modification hydrophobe favorise stabilité humide et résistance à la corrosion, aux moisissures, au décollement et aux déformations.
Rw de référence : 60 dB avec deux couches de 12 mm par face ; 54 dB avec une couche de 12 mm par face. Ce dernier niveau se compare, à titre indicatif, à un mur de briques d’environ 24 cm. Il s’agit de parois complètes, pas de plaques seules ni de la référence 6 mm.
Les micropores absorbent ou libèrent de l’eau selon l’ambiance. La réponse hygrique et le stockage thermique PCM sont deux mécanismes distincts.
Cloisons légères et pose à sec réduisent les pertes en équilibrant rapidité de montage, nettoyage, entretien et coût à long terme.
Cloisons, plafonds, parements incendie, planchers de conteneurs et sous-couches sont dimensionnés selon leur épaisseur, charge et système.
04Le confort commence sous les pieds.
Le PCM est intégré à une couche de cœur adaptée des sols ou dalles minéraux. Les surfaces d'usure peuvent recevoir des aspects bois ou pierre.
Sols de logements, hôtels et bureaux, selon charges et usages.
Les sols et dalles silicatés combinent un cœur inorganique et une couche décorative résistante à l’usure, réunissant conception incendie, résistance mécanique, acoustique, esthétique et environnement. Le support minéral sans amiante et à faibles émissions vise la résistance à l’humidité, aux moisissures, aux insectes, à la corrosion, à l’usure et au vieillissement.
Le cœur dense soutient stabilité du sol et conception acoustique. Des finitions isolantes ou antistatiques sont proposées selon l’usage. Edge Comfort ajoute le PCM afin que le sol participe au stockage thermique tout en assurant sa fonction et son décor.
Terre de diatomées, wollastonite, fibres de pâte de bois et de bambou, oxyde d’aluminium, mica conducteur et perlite expansée composent les granulats, avec liant d’oxysulfate de magnésium et modificateurs. Le bénéfice carbone du liant absorbant du CO₂ exige une analyse du cycle de vie du produit fini.
Mélange automatisé, agitation rapide, étalement, treillis, pressages successifs, mise en forme, cure et ponçage. La finition habituelle est un HPL résistant à l’usure.
La poudre PCM est incorporée au cœur fonctionnel. Charge, usure, stabilité dimensionnelle, température de surface et résistance thermique déterminent ensemble dosage et structure.
Ralentir les variations de température, depuis le sol. La couche à changement de phase utilise la surface du plancher pour stocker et restituer la chaleur, amortissant les apports solaires et intérieurs. Associée à une finition résistante à l’usure et à un plancher chauffant compatible, elle favorise des conditions thermiques plus régulières.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Masse volumique (kg/m³) | 1050-1250 | GB/T 17657 |
| Teneur en humidité (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| Gonflement en épaisseur à l’eau (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| Résistance à la rupture en flexion (MPa) | ≥ 10 | GB/T 17657 |
| Module d’élasticité (MPa) | ≥ 1100 | GB/T 17657 |
| Adhérence de surface (MPa) | ≥ 1 | GB/T 17657 |
| Résistance aux cycles thermiques | Aucune modification de surface | GB/T 17657 |
| Résistance aux rayures | Aucune modification visible | GB/T 17657 |
| Résistance aux taches | Classe 5 ; ni corrosion ni tache | GB/T 17657 |
| Résistance à l’abrasion (tours) | ≥ 6000 | GB/T 17657 |
| Résistance aux brûlures de cigarette | Ni trace noire, ni fissure, ni cloque | GB/T 17657 |
| Stabilité dimensionnelle (mm) | ≤ 0.60 | GB/T 18102 |
| Résistance aux chocs | ≤ 0.9 | GB/T 18102 |
| Solidité à la lumière (échelle de gris) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| Émission de formaldéhyde (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| Émission de COVT (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| Limites de radionucléides | Matériau décoratif de classe A | GB 6566 |
| Réaction au feu | A (A2) | GB/T 5464 |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
La fabrication sans cuisson réduit l’énergie de cuisson. La sélection vise absence d’amiante, faibles émissions de formaldéhyde et COVT, contrôle des métaux lourds et radionucléides ; voir le tableau du support.
Références : classe A et caractéristique de 1200 °C. Les 4 h concernent des systèmes compatibles.
Finitions, textures et couleurs proposent des effets bois et pierre accordés à l’intérieur.
La surface dense et peu poreuse favorise résistance aux taches et à la pénétration. Nettoyants adaptés ou chiffon humide simplifient l’entretien.
Face dure et cœur lié supportent ensemble l’usage quotidien. Valeur de sélection d’abrasion ≥ 6000 tours, avec résistance aux chocs et durabilité.
Le système hydrophobe soutient résistance humide et stabilité dimensionnelle, limitant corrosion, moisissures, décollement et gauchissement tout en contrôlant la dilatation thermique.
Livraison en plaques ou dalles, réduction des pertes, vitesse de pose, entretien et coûts sur la durée de service sont considérés ensemble.
Liant minéral, treillis et procédé composite automatisé favorisent régularité et usinabilité, en accordant couche d’usure et cœur.
05Votre style. Le confort à l'intérieur.
Des panneaux décoratifs bambou-minéral personnalisés associent aspects bois ou pierre, fabrication dimensionnée et tampon thermique PCM.
Murs décoratifs et aménagements sur mesure d'hôtels ou commerces.
Les panneaux décoratifs bambou-minéral personnalisés suivent une technologie de liant céramique absorbant du carbone. La cure crée des micropores et une structure de type tamis moléculaire favorisant adsorption et régulation hygrique. La finition numérique 8D permet des motifs sur mesure en conservant le concept fonctionnel du support.
La conception de qualité d’air inclut adsorption physique, échange ionique et photocatalyse. L’élimination réelle du formaldéhyde ou du benzène et le comportement des ions négatifs exigent des essais définis ; le panneau n’est pas présenté comme traitement du radon ou produit thérapeutique.
Edge Comfort ajoute des microcapsules PCM pour réunir décor personnalisé, réponse à l’humidité et tampon thermique.
Granulats : terre de diatomées, wollastonite, kaolinite microcristalline, fibres de pâte de bois et de bambou, oxyde d’aluminium, photocatalyseur, mica conducteur et perlite expansée, avec liant d’oxysulfate de magnésium et modificateurs.
Mélange, agitation rapide, étalement, treillis, pressages successifs, mise en forme, cure et ponçage sont automatisés. La décoration numérique 8D propose textures réalistes et créations artistiques.
Les microcapsules PCM organiques sont dispersées dans le cœur. Cristallisation, porosité, adhérence de finition et intégrité des capsules sont coordonnées.
La texture qui vous plaît, le confort en plus. Bois, pierre et motifs personnalisés donnent du caractère à l’espace. Le PCM microencapsulé amortit les variations de chaleur au cœur du panneau. Décoration et tampon thermique se rejoignent pour les murs d’accent, halls d’hôtel et intérieurs commerciaux.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Masse volumique (kg/m³) | À confirmer | GB 25970-2010 |
| Déformation hygroscopique (%) | ≤ 0.2 | GB 25970-2010 |
| Résistance à la flexion (MPa) | ≥ 10 | GB 25970-2010 |
| Taux antibactérien : S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Taux antibactérien : E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Durabilité antibactérienne : S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Durabilité antibactérienne : E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Émission de COVT | ≤ 0,50 ; unité et conditions d’essai à confirmer | HJ 571 |
| Émission de formaldéhyde (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580-2017 |
| Réaction au feu | A (A1) | GB/T 5464-2010 |
| Limites de radionucléides | Matériau décoratif de classe A | GB 6566-2010 |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
Micropores et structure de type tamis moléculaire soutiennent adsorption, échange ionique et photocatalyse.
Support A (A1). La caractéristique de 1200 °C et jusqu’à 4 h concernent respectivement le matériau et les systèmes compatibles. L’ajout de PCM exige une reclassification.
La finition 8D permet textures, couleurs et images personnalisées, des effets naturels aux expressions artistiques.
La liaison cristalline soutient tenue aux chocs et rayures. Le support de 5 mm a une caractéristique de flexion ≥ 18 MPa ; ≥ 10 MPa au tableau est une autre valeur de sélection. Les deux dépendent de la spécification finale.
Micropores et structure de tamis favorisent passage de vapeur, sorption et désorption. Finition et cœur conservent un échange de vapeur adapté.
Le liant peut absorber du CO₂ par minéralisation et carbonatation. Un bilan net négatif ou une compensation chiffrée exige une analyse incluant matières, fabrication, transport et durée de vie.
La modification hydrophobe favorise stabilité humide et résistance à la corrosion, aux moisissures, au décollement et au gauchissement. Détails et nettoyage s’adaptent à l’humidité.
Finition personnalisée et cœur fonctionnel sont livrés ensemble, réduisant les reprises et équilibrant pose, entretien, durée de vie et liberté de design.
06Isoler et tamponner la chaleur.
Des isolants minéraux intègrent du PCM selon le projet. L'isolation ralentit le flux thermique ; le changement de phase stocke temporairement la chaleur. Les deux fonctions sont coordonnées.
Isolation intérieure et enveloppes composites ; toitures et sols selon le système retenu.
Les panneaux isolants minéraux associent efficacité énergétique, conception incendie et économie de construction. Le moulage composite silicaté avec treillis intègre isolation, tenue au feu et à l’eau ; trois treillis de renfort améliorent résistance et propriétés physiques.
Valeurs du support : réaction au feu A, conductivité ≤ 0,05 W/(m·K), compression ≥ 0,30 MPa. Résistance élevée, faible absorption, construction coordonnée et pertes réduites conviennent aux enveloppes résidentielles, publiques et industrielles.
Edge Comfort ajoute des particules ou une couche PCM afin de concevoir ensemble réduction des transmissions et stockage thermique.
Granulats légers : polystyrène expansé modifié et particules d’aérogel. Ciment et autres liants minéraux sont associés à des agents hydrophobes, moussants et fonctionnels.
Dosage, mélange, agitation rapide, préparation du moule, étalement, trois poses de treillis, pressages multiples, mise en forme, cure et découpe des bords créent le panneau composite.
La poudre PCM peut être placée dans une couche thermiquement couplée. L’ajout direct au cœur isolant léger exige une vérification commune de conductivité, densité, résistance et stockage utile.
Freiner les transferts. Amortir les apports. L’isolation réduit le flux de chaleur à travers l’enveloppe. La couche à changement de phase absorbe, stocke et restitue la chaleur dans sa plage de fonctionnement. Ensemble, elles contribuent à atténuer les variations intérieures dues au soleil et à l’alternance jour-nuit.
Propriétés du matériau de base
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| Propriété | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|
| Masse volumique apparente (kg/m³) | 130-170 | GB/T 5486 |
| Résistance à la compression (MPa) | ≥ 0.30 | GB/T 5486 |
| Résistance à la flexion (MPa) | ≥ 0.25 | GB/T 5486 |
| Conductivité thermique (25 °C), W/(m·K) | ≤ 0.05 | GB/T 10294 |
| Absorption d’eau volumique (%) | ≤ 8.0 | GB/T 5486 |
| Traction perpendiculaire aux faces (MPa) | ≥ 0.12 | GB/T 29906 |
| Retrait au séchage (%) | ≤ 0.35 | GB/T 169 |
| Coefficient de ramollissement | ≥ 0.60 | GB/T 20473 |
| Réaction au feu | A | GB 8624 |
Les options T23 / T26 correspondent à des centres de transition envisagés. Chaleur latente de la poudre : 120 kJ/kg. Le dosage et la capacité surfacique sont définis selon l’épaisseur, la densité et les exigences acoustiques ou mécaniques de chaque gamme. Seule la référence murale de 6 mm prévoit 2,10 kg/m² de poudre nette et un objectif de 200 kJ/m² pour le panneau fini ; ces valeurs ne s’appliquent pas à toute la gamme.
Technologie silicatée avec moule et trois treillis. Dosage, pose des renforts, pressage et cure contrôlent ensemble la qualité.
La faible conductivité réduit les transferts d’enveloppe ; valeur de base ≤ 0,05 W/(m·K). Isolation et stockage PCM sont calculés séparément avant intégration.
Support de classe A. Isolation et feu sont sélectionnés ensemble.
La description indique moins de 6 %, tandis que le tableau fixe l’absorption volumique à ≤ 8,0 %. Des conditions différentes ne constituent pas un même seuil de réception. La faible absorption favorise isolation et stabilité.
La production à température ambiante réduit l’énergie de cuisson. Émissions, formaldéhyde, métaux lourds et radionucléides sont contrôlés ; fumées et émissions du produit fini sont testées séparément.
Treillis avant et arrière améliorent la robustesse à la pose et réduisent les pertes de coupe et d’ajustement ; matériaux, pose et exploitation sont considérés ensemble.
La mise en forme automatisée facilite la production continue et les livraisons par projet. Capacité et délais réels dépendent des commandes, spécifications et plans de production.
Murs intérieurs et extérieurs, toitures, sols et rénovations de grands bâtiments exigent des détails adaptés d’étanchéité, fixation, drainage et incendie.
Guides constructifs, calculs, détails et assistance technique permettent une sélection par projet et un système d’isolation complet.
Les panneaux se découpent sur chantier. Un calepinage clair et des fixations définies favorisent rapidité, faibles pertes et délais réduits.
Épaisseur, densité, dosage PCM, plage thermique, chaleur latente et fixation sont définis séparément. Les performances feu, acoustiques, antimicrobiennes, émissions et carbone exigent des preuves valides sur le produit PCM ou le système complet.
PCM COMPOSITE CORE
Des microcapsules PCM organiques complètent la formulation de base. Le matériau à changement de phase reste dans sa capsule. La poudre est dispersée dans le cœur composite pour absorber et restituer la chaleur dans sa plage de transition.

MICROENCAPSULATED PCM
Le PCM organique est microencapsulé puis intégré au panneau sous forme de poudre. Il absorbe la chaleur au réchauffement et la restitue au refroidissement, à l’intérieur des capsules.

Le cycle du confort
Dans sa plage de changement de phase, le cœur stocke temporairement une partie de la chaleur. Un milieu plus frais évacue cette chaleur et rétablit la capacité pour le cycle suivant.
La climatisation ou une ventilation nocturne adaptée évacue la chaleur et permet au PCM de se solidifier.
Tant qu’il reste de la capacité, le changement de phase absorbe une partie de la chaleur et modère le réchauffement.
Une fois la capacité utilisée, il faut évacuer la chaleur avant le prochain cycle de stockage.
Pour des objectifs de confort plus frais, lorsque la nuit ou les périodes d’arrêt permettent une température de panneau assez basse pour régénérer sa capacité.
À évaluer en priorité avec un refroidissement estival intermittent. Vérifier la capacité restante avant l’arrêt.
La variante n’est pas une consigne d’ambiance. Une climatisation réglée à 26°C ne garantit pas la solidification de T23 ou T26. Confirmer plage et durée de régénération avec les courbes de fusion et de solidification du panneau fini.
Finitions proposées
Un panneau mince réunit finition et fonction à changement de phase.
Concepts de finition. Couleur, texture et performances de surface selon les échantillons approuvés.

Définir d'abord usage, support et charges, puis coordonner panneaux, fixations et profils. Suivre la notice du produit qualifié et les détails du projet.
Choisir un système validé de serrage, d'appui en rive ou de collage adapté au support, à la finition et aux joints.
Conserver le taux d'ouverture et la cavité prévus ; vérifier l'acoustique après modification PCM.
Concevoir panneaux, ossature, remplissage et joints comme un système complet ; détailler les traversées selon le projet.
Utiliser le système qualifié à rainure-languette, clipsage ou pose associée ; vérifier charges, planéité et résistance thermique de finition.
Valider échantillons de finition et dimensions, puis coordonner supports, angles et interfaces ; protéger les rives.
Placer le PCM selon le climat et la paroi, en équilibrant conductivité, densité, humidité et conditions de recharge.
Pose
Référence murale principale
Vérifier planéité, sécheresse et capacité portante. Prévoir joints, prises et accès. Privilégier dimensions et ouvertures préparées en usine.
Ancrer dans un support fiable selon les détails validés. Vérifier appuis, charges et alignement en protégeant le cœur fonctionnel.
Protéger faces et arêtes ; porter les grands panneaux à deux. Suivre le détail de maintien ou d’appui et régler l’alignement.
Employer les profils et joints adaptés. Nettoyer et consigner lots, surface nette installée et accès d’entretien.
Ne pas rainurer le dos ni poser d’ancrages à dépouille dans le panneau de 6 mm. Entraxes, joints et distances aux rives exigent des détails validés.
Les 6 mm comprennent la finition et le dos. L’épaisseur installée inclut aussi le ragréage, les supports et les fixations. Les couches et les détails de rive restent à valider sur échantillon.
Caractéristiques
Ces chiffres concernent uniquement le concept de panneau mural préfini EC-CB6-200, et non toutes les familles.
Il s’agit de chaleur stockée, pas d’électricité économisée ni d’une durée de confort fixe. Le résultat dépend de la capacité restante, des échanges, de la charge du local et de la surface exposée. Des essais en pièce sont nécessaires.
| Application | Panneau mural intérieur préfini |
|---|---|
| Épaisseur finie | 6 mm, finition et dos inclus |
| Masse surfacique cible | 8.4 kg/m² pour une densité finale supposée de 1.4 kg/L |
| Chaleur latente cible | 200 kJ/m² / 55.6 Wh(th)/m² |
| Variantes envisagées | T23 : centre env. 23°C / T26 : centre env. 26°C |
| Format envisagé | 600 × 1200 mm / 0.72 m² par panneau |
| Masse / chaleur par panneau | Env. 6.05 kg / 144 kJ |
| Finitions proposées | Blanc minéral, chêne clair, pierre claire |
| Modèle | EC-CB6-200-T23 / EC-CB6-200-T26 |
Adapter formats, fixations et exigences applicables à la Chine, l’Europe, l’Amérique du Nord et le Japon. Après ajout de PCM, vérifier chaleur latente, cyclage, structure, réaction au feu et émissions intérieures. Les certifications du panneau de base ne se transfèrent pas automatiquement.
Épaisseur, densité, dosage PCM, plage thermique, chaleur latente et fixation sont définis séparément. Les performances feu, acoustiques, antimicrobiennes, émissions et carbone exigent des preuves valides sur le produit PCM ou le système complet.
Choisissez une langue et demandez la brochure par e-mail en indiquant vos coordonnées.
D'un mur à tout un intérieur. Concevoir ensemble famille de panneaux, plage thermique, finition et pose.
Précisez lieu, usage, surface, horaires CVC et finition souhaitée.
Valeurs cibles de conception. La durée de confort et les économies nettes exigent des essais sur produit fini et en pièce.