PCMによる温度緩衝
温度上昇時に吸熱し、低下時に放熱。空間の熱慣性を高めます。
Edge Comfort · 新製品
あなたに寄り添う。心地よさに、ほどよさを。
Edge Comfort PCM内装パネル
化粧板、間仕切り、床材、断熱材まで。6つの板材シリーズに相変化による温度緩衝機能を加え、素材・仕上げ・快適さを一緒に設計します。
相変化による快適さ · 仕上げ一体型
工場で仕上げまで一体化
化粧面と機能芯材を一体化し、現場での仕上げ作業を減らします。
日々の手入れに配慮
清掃しやすい仕上げと、多彩な質感を選択できます。
音環境も設計
吸音シリーズでは溝・孔、吸音裏材、空気層を組み合わせます。
耐久性に配慮
用途に応じて摩耗、衝撃、湿気への対策を設計します。
施工をまとめて計画
定尺パネル、割付け、支持材、見切りをセットで提案します。
日々の心地よさのために
エアコンを止めても、壁が熱を受け止める。
パネルに吸熱余力があり、室内の熱負荷が適切な場合、エアコン停止後の温度上昇を緩和し、快適な時間を延ばすことが期待できます。適切な空調運用と組み合わせ、穏やかな室内環境を目指します。
仕上げは、工場で。
化粧面とPCMマイクロカプセルを含む芯材を工場で一体化。現場では割付け、固定、目地と端部の仕上げを中心に施工します。
パネルへの電源は不要。容量回復には排熱が必要。
日射遮蔽、断熱、適切な空調運用と組み合わせ、体感の安定と運転エネルギーの低減を目指します。省エネ評価には予冷、換気、除湿の消費も含めます。パネル自体が風向を変えたり、外気を供給したりすることはありません。
割付図と施工資料
パネル番号、施工順序、検査と点検経路を事前に確認し、現場での判断を減らします。
6つの板材シリーズ
すべてのシリーズに、快適さを。
装飾、吸音、間仕切り、床、断熱まで、全6シリーズに相変化による温度調整機能を組み込めます。多彩な仕上げと用途に合わせた仕様を揃え、6 mm の仕上げ一体型内装板を主力とします。
01清掃性に配慮したPCM化粧板
美しく、手入れしやすく。
鉱物系の化粧板をベースに、清掃しやすい仕上げとPCM芯材を一体化。意匠、日常の手入れ、温度緩衝を合わせて考えます。
住宅、ホテル、オフィス、清掃性が求められる内装。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
ケイ酸塩系クリーン化粧板は、混合鉱物の無焼成結晶化技術により、清掃性、静電気対策、防火設計、意匠を組み合わせます。基材は耐衝撃、耐摩耗、耐傷、耐薬品、耐湿、防虫を考慮し、内壁や地下空間の装飾に対応します。
Edge Comfort は、この化粧板システムの芯材に PCM を追加し、表面意匠、維持管理、室内の熱緩衝を一体で設計します。主力参考仕様は、工場で仕上げた厚さ 6 mm の壁板です。
材料構成
骨材は珪藻土、ウォラストナイト、補強繊維（木材パルプ紙・竹繊維）、酸化アルミニウム、導電性マイカ、膨張パーライトなど。マグネシウムオキシ硫酸塩系の無機結合材と機能性改質剤を配合します。結合材は炭素吸収を目指す技術方式で、完成品の炭素収支は実際の配合と製造範囲で算定します。
自動計量、混合、高速撹拌、スラリー塗布、補強メッシュ配置、多段加圧、成形、養生、研磨で製造します。通常の表面材は高圧化粧板（HPL）で、天然突板や金属仕上げも選択可能です。
有機 PCM マイクロカプセルを粉末として芯材に分散します。均一性、カプセルの健全性、結合材との相性を工程で管理します。
用途
- クリーン工場、研究室、サーバールーム、制御室、危険物保管室、防爆作業場の内壁。
- 半導体・電子部品の製造、封止、試験用クリーンルーム。
- 手術室、バイオ医薬品製造施設。
- 空港、地下鉄駅、鉄道駅の内壁。
- トンネル、地下空間の壁面。
- 船室、高速鉄道車内の間仕切り・装飾。
- 鉄骨構造の防火を考慮した被覆、その他の内壁。
- 避難経路、公共廊下。
相変化による温度調整
すべての壁を、心地よさの一部に。相変化マイクロカプセルが温度上昇時に熱を吸収し、温度低下時に放出。室温の変動や冷房停止後の温度上昇を緩やかにします。清掃しやすい仕上げ面と蓄熱芯材を一体化し、住まい、ホテル、オフィスに美しさと穏やかな温熱環境を届けます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 密度 (kg/m³) | 1050-1350 | GB/T 17657 |
| 吸水厚さ膨張率 (%) | ≤ 0.5 | GB/T 17657 |
| 吸水率 (%) | ≤ 10.0 | GB/T 17657 |
| 曲げ強度 (MPa) | ≥ 15 | GB/T 17657 |
| 表面接着強度 (MPa) | ≥ 0.40 | GB/T 17657 |
| 表面の温冷サイクル耐性 | 表面変化なし | GB/T 17657 |
| 表面耐傷性 | 一周連続した傷なし | GB/T 17657 |
| 表面耐汚染性 | 5 級；腐食・汚染なし | GB/T 17657 |
| たばこ焦げ耐性 | 黒斑・亀裂・膨れなし | GB/T 17657 |
| 体積抵抗 (Ω) | 1.0 × 10⁴ - 1.0 × 10⁸ | GB/T 17657 |
| 表面耐水性 (30 日) | 亀裂・層間剥離・脱落なし。軽微な膨張・変色は許容 | GB 28376 |
| 表面耐酸性 (15 日) | 亀裂・層間剥離・脱落なし。軽微な膨張・変色は許容 | GB 28376 |
| 表面耐アルカリ性 (15 日) | 亀裂・層間剥離・脱落なし。軽微な膨張・変色は許容 | GB 28376 |
| 耐光変色性 (グレースケール等級) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| 抗菌率：黄色ブドウ球菌 | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| 抗菌率：大腸菌 | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| 抗菌耐久性：黄色ブドウ球菌 | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| 抗菌耐久性：大腸菌 | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| TVOC 放散速度 (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| ホルムアルデヒド放散量 (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| 燃焼性能 | A (A2) | GB/T 5464 |
| 放射性核種限度 | A 類装飾材料 | GB 6566 |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
室内環境
常温・無焼成製法で焼成エネルギーを削減。低放散、石綿不使用、重金属管理を材料選定の方針とします。E1、TVOC、放射性核種の基材値は表に記載し、高温時の煙は完成品で別途試験します。
防火設計
基材の参考は A 級、高温特性 1200 °C、対応する壁構成で最大 4 時間の耐火性能です。温度耐性と耐火時間は異なる評価です。
意匠性
木目、石目、金属など多様な仕上げ、模様、色を選べ、空間に合わせた個性的な設計ができます。
清掃性・抗菌性
緻密な面材により、排気の付着物、酸・アルカリ、ヨード、血液などの汚れを適切な拭き掃除で除去しやすくします。抗菌性と耐久性は表の菌種・条件で評価します。
強度・耐久性
炭素を含む結合材結晶と硬質面材で、耐衝撃・耐傷・長期使用を支えます。5 mm 基材の参考特性は曲げ強度 > 30 MPa、表面硬度 > 5H。厚さや仕上げの異なる製品に一律適用しません。
耐湿・防かび
撥水改質により湿潤時の強度保持と、腐食、かび、剥離、変形への耐性を設計します。目地とシーリングは室内湿度に合わせます。
総合コスト
工場仕上げで現場の仕上げ作業と材料ロスを減らし、施工費、清掃性、寿命、長期維持費を考慮します。
成形技術
混合鉱物の無焼成結晶化と自動複合成形により、表面品質、寸法の均一性、量産性を支えます。
02吸音PCM化粧板
穏やかな温度。やわらかな音。
溝加工・有孔の鉱物系吸音板をベースに、PCM機能と表面、吸音裏材、空気層を組み合わせます。
会議室、教室、メディアルーム、公共の屋内空間。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
ケイ酸塩系吸音化粧板は、表面材、鉱物芯材、防火を考慮した吸音布の三層構造で、音響、意匠、防火設計を組み合わせます。芯材は無焼成結晶化技術を用い、溝や孔の形状を用途と音響条件に合わせます。
機能設計：従来の吸音機能に、静電気対策、防火、装飾の役割を加えます。
構造設計：希土類微泡材料と補強メッシュにより、強度を備えたハニカム状の微多孔質積層芯材を形成します。溝加工と穴あけで有孔共鳴システムを構成し、特に中高周波数の吸音に役立てます。
製造設計：配合と成形を調整し、微多孔質結晶構造で吸音性と加工性を高めます。Edge Comfort はこの音響構造に PCM の熱緩衝を追加します。
材料構成
表面層：音響計画に合わせて溝・孔を加工した HPL が基本です。
芯材層：ケイ酸塩系シリーズの鉱物骨材、補強繊維、無機結合材を用い、微泡材料、細孔、補強メッシュを音響用に調整します。
裏面層：吸音布、板材、施工空気層を一つの音響系とし、多孔質・共鳴機構によって音エネルギーを散逸させ、反射を減らします。
PCM 粉末は有効開口や吸音細孔を塞がないよう配合します。添加量、密度、強度、吸音性能を同時に最適化します。
用途
- カラオケ、劇場、映画館、ダンスホール、録音・放送・モニタースタジオ。
- 体育館、会議室、空港・駅の待合ホール。
- 展示場、観客ホール、大型店舗、ホテル、飲食店など残響制御を必要とする空間。
相変化による温度調整
集中できる静けさと、心地よい温度。溝・孔と吸音背面材が室内の音環境を整え、相変化芯材が人の集まりや機器の稼働による熱の変化を緩衝します。会議、授業、映画鑑賞の時間を、温度変動の少ない落ち着いた空間で支えます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 煙の毒性 | ZA1 以上 | GB/T 20285 |
| 火災成長速度 FIGRA 0.4 MJ (W/s) | ≤ 250 | GB/T 20284 |
| 総発熱量 THR 600 s (MJ) | ≤ 15 | GB/T 20284 |
| 火炎横方向拡大 LFS | 試験片の端に達しない | GB/T 20284 |
| 炎先端高さ Fs (mm) | ≤ 150 | GB/T 8626 |
| 内部被ばく指数 | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| 外部被ばく指数 | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| ホルムアルデヒド放散量 (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| TVOC 放散速度 (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| NRC：I 類 | NRC ≥ 0.80 | GB/T 20247 |
| NRC：II 類 | 0.80 > NRC ≥ 0.60 | GB/T 20247 |
| NRC：III 類 | 0.60 > NRC ≥ 0.40 | GB/T 20247 |
| NRC：IV 類 | 0.40 > NRC ≥ 0.20 | GB/T 20247 |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
吸音・音環境
溝、孔、吸音裏材、空気層が協働してエコーと残響を抑えます。I 類は NRC ≥ 0.80 の選定範囲。開口率、空気層深さ、裏材、施工方法で性能が変わります。
室内環境
常温・無焼成の鉱物系材料と低放散設計により、ホルムアルデヒド、TVOC、放射性核種、有害成分を管理。表は基材値です。
防火設計
参考は基材 A 級、高温特性 1200 °C、対応壁で最大 4 時間。煙毒性、発熱量、火炎拡大は別々の評価として示します。
意匠選択
色・模様を溝形状、孔配置、割付と合わせ、空間の印象と音響を両立します。
強度・耐老化
鉱物結合材と補強構造が耐衝撃、耐傷、長期使用を支え、加工縁と面材接着の健全性を維持します。
静電気対策
基材体積抵抗の参考は 1 × 10⁶ - 1 × 10⁸ Ω。帯電やほこり付着を抑える設計で、日常清掃を容易にします。
耐湿性
撥水改質により、湿潤安定性と腐食、かび、剥離、反りへの耐性を設計。吸音裏材と空気層も適切な湿度条件を保ちます。
03PCM間仕切り板
空間を分け、熱を受け止める。
鉱物系間仕切り板のPCM芯材を軽量間仕切りシステムに組み込み、空間分割、表面仕上げ、熱慣性を一緒に計画します。
住宅の間仕切り、オフィス区画、ホテルの内壁。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
ケイ酸塩系間仕切り板は、室内間仕切り、天井、防火を考慮した下地板などに用います。鉱物結合材の板と軽量下地により、空間分割、防火設計、遮音、耐湿、耐久性を組み合わせます。
分離した二重壁は、空気層と面材の構成を組み合わせて遮音・断熱を高めます。微細孔は湿度変化に応じて吸放湿し、受動的な湿度緩衝にも寄与します。
Edge Comfort は PCM 芯材または機能層を追加し、間取り、壁面仕上げ、熱慣性を一体で設計します。
材料構成
炭素を含む結合材結晶を形成する鉱物結合系に、撥水改質材と微多孔質構造を組み合わせます。鉱物比率、補強、板厚は最終仕様で確定します。
壁全体は板、スタッド、接合金物、目地、周辺納まりで構成。一層、二層、分離式を用途ごとに選びます。
有機 PCM マイクロカプセル粉末を芯材または検証済みの室内側機能層に分散します。固定、目地、防火区画処理をシステムとして維持します。
用途
- 住宅、事務所、ホテル、商業施設の室内間仕切り。
- 室内天井、防火を考慮した下地板。
- 基材用途としてコンテナ床、建設用下敷板。荷重とシステム条件で個別に選定します。
- 空間分割、遮音、湿度対応、熱緩衝を組み合わせる新築・改修。
相変化による温度調整
空間を分けながら、快適さを蓄える。間仕切りが熱を吸収・放出する面となり、軽量な内装に熱慣性を加えます。寝室、オフィス、ホテル客室では、使い方に合わせて温度タイプを選択。日中の熱の蓄積や空調の間欠運転による温度変化を和らげます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| ホルムアルデヒド放散量 (mg/m³) | E1 | - |
| 燃焼性能 | A | - |
| 基材の高温耐性特性 (°C) | 1200 | - |
| 壁システムの耐火時間 | 最大 4 時間、壁構成による | - |
| 各面 12 mm 二層の壁 Rw (dB) | 60 | - |
| 各面 12 mm 一層の壁 Rw (dB) | 54 | - |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
室内環境
常温生産と低放散材料で製造エネルギーと室内環境を考慮。ホルムアルデヒド、重金属、放射性核種を管理します。E1 は基材選定用です。
防火設計
基材の参考は A 級、1200 °C。壁の最大 4 時間の耐火性能は、スタッド、層数、板厚、接続、防火処理で決まります。
強度
炭素を含む結合材結晶が安定した板体を形成し、耐衝撃、耐傷、長期使用を支えます。板縁、ねじ固定部、目地を同時に設計します。
耐湿・防かび
撥水改質によって湿潤時の安定性と腐食、かび、剥離、変形への耐性を考慮します。
遮音・断熱
各面 12 mm 二層の壁は参考 Rw 60 dB、各面 12 mm 一層は 54 dB。後者は概ね厚さ 24 cm のれんが壁に相当する参考水準です。完成壁の値であり、単板や 6 mm 参考仕様の値ではありません。
湿度緩衝
微細孔が環境に応じて吸放湿します。湿度応答と PCM 蓄熱は別の機構です。
総合コスト
軽量間仕切りと乾式施工で現場ロスを抑え、施工効率、清掃、維持管理、長期費用を考慮します。
多様な用途
間仕切り、天井、防火下地、コンテナ床、建設用下敷板を、それぞれの厚さ、荷重、構成に合わせて選定します。
04PCM床材・床タイル
足元から、心地よさを。
鉱物系床材・床タイルの適切な芯層にPCMを複合化。摩耗に配慮した表面と木目・石目などを組み合わせます。
住宅、ホテル、オフィスの床。荷重と使用条件に合わせて選定。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
ケイ酸塩系床板・タイルは、無機芯材と装飾耐摩耗層からなり、防火設計、機械強度、音響、意匠、環境要求を組み合わせます。石綿不使用・低放散の鉱物基材で、耐湿、防かび、防虫、耐腐食、耐摩耗、耐老化を設計します。
緻密な芯材が床の安定性と遮音設計を支え、用途により絶縁または静電気対策の面材を選びます。Edge Comfort は PCM を追加し、床の機能と意匠を保ちながら室内蓄熱に参加させます。
材料構成
珪藻土、ウォラストナイト、木材パルプ紙・竹繊維、酸化アルミニウム、導電性マイカ、膨張パーライトを骨材とし、マグネシウムオキシ硫酸塩系結合材と機能性改質剤を配合。炭素吸収型結合材の効果は完成品のライフサイクルで算定します。
自動混合、高速撹拌、塗布、補強メッシュ、多段加圧、成形、養生、研磨で製造。通常は耐摩耗 HPL 仕上げです。
PCM 粉末を機能芯材に配合し、荷重、摩耗、寸法安定性、表面温度、熱抵抗から添加量と構成を決めます。
用途
- 住宅、ホテル、事務所、公共・商業建築の室内床。
- 耐摩耗、維持管理、意匠、音響性能を求める床板・タイルシステム。
- 床暖房や受動蓄熱と組み合わせる空間。運転温度、熱抵抗、荷重に応じて個別選定します。
相変化による温度調整
足元から、温度の変化を緩やかに。相変化機能層が床面を利用して熱を蓄え、放出し、日射や室内の熱源による温度変動を緩衝します。耐摩耗仕上げと適合する床暖房システムを組み合わせ、住まい、オフィス、ホテルの穏やかな温熱環境を支えます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 密度 (kg/m³) | 1050-1250 | GB/T 17657 |
| 含水率 (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| 吸水厚さ膨張率 (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| 静的曲げ強度 (MPa) | ≥ 10 | GB/T 17657 |
| 弾性係数 (MPa) | ≥ 1100 | GB/T 17657 |
| 表面接着強度 (MPa) | ≥ 1 | GB/T 17657 |
| 表面の温冷サイクル耐性 | 表面変化なし | GB/T 17657 |
| 表面耐傷性 | 明らかな変化なし | GB/T 17657 |
| 表面耐汚染性 | 5 級；腐食・汚染なし | GB/T 17657 |
| 表面耐摩耗性 (回転) | ≥ 6000 | GB/T 17657 |
| たばこ焦げ耐性 | 黒斑・亀裂・膨れなし | GB/T 17657 |
| 寸法安定性 (mm) | ≤ 0.60 | GB/T 18102 |
| 耐衝撃性 | ≤ 0.9 | GB/T 18102 |
| 耐光変色性 (グレースケール等級) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| ホルムアルデヒド放散量 (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| TVOC 放散速度 (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| 放射性核種限度 | A 類装飾材料 | GB 6566 |
| 燃焼性能 | A (A2) | GB/T 5464 |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
室内環境
常温無焼成で焼成エネルギーを削減。石綿不使用、低ホルムアルデヒド・TVOC、重金属・放射性核種の管理を方針とし、基材表に値を示します。
防火設計
基材参考は A 級と 1200 °C。最大 4 時間は対応システムの評価です。
意匠性
木目、石目など多様な仕上げ、模様、色を内装全体に合わせられます。
清掃・維持
緻密で低空隙の表面が汚染・浸透への耐性を支えます。適切な洗剤や湿らせた布で日常清掃を行えます。
耐摩耗・耐衝撃
硬質面材と結合芯材が日常荷重を支えます。耐摩耗選定値は ≥ 6000 回転で、耐衝撃と長期耐久も考慮します。
耐湿・安定性
撥水系が湿潤強度と寸法安定性を支え、腐食、かび、剥離、反りを抑える設計とし、熱伸縮も管理します。
総合コスト
床板・タイルでの納入が現場ロスを減らし、施工速度、維持管理、使用期間の費用を考慮します。
成形技術
鉱物結合、補強メッシュ、自動複合工程で均一性と加工性を支え、耐摩耗層と芯材を適合させます。
05竹・鉱物系カスタムPCM化粧板
個性の内側に、快適さを。
竹・鉱物系のカスタム化粧板をベースに、木目・石目、寸法加工とPCM温度緩衝を組み合わせます。
アクセント壁、ホテル、商業空間の特注内装。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
竹・鉱物系オーダー化粧板は、炭素吸収を目指すセラミック結合材技術を用います。硬化後に微細孔と分子ふるい状構造を形成し、吸着と湿度調整の基盤とします。8D デジタル仕上げで基材の機能設計を保ちながら、自由な模様を作れます。
空気品質の設計には物理吸着、イオン交換、光触媒が含まれます。ホルムアルデヒド・ベンゼンの実際の除去能力や負イオン特性は所定条件で試験し、ラドン対策や治療製品とは位置づけません。
Edge Comfort は PCM マイクロカプセルを加え、オーダー意匠、湿度応答、相変化の熱緩衝を同一システムで設計します。
材料構成
骨材は珪藻土、ウォラストナイト、微結晶カオリナイト、木材パルプ紙・竹繊維、酸化アルミニウム、光触媒、導電性マイカ、膨張パーライト。マグネシウムオキシ硫酸塩系無機結合材と機能性改質剤を配合します。
自動混合、高速撹拌、塗布、補強メッシュ、多段加圧、成形、養生、研磨を経て、8D デジタル装飾で写実的な質感やアートを表現します。
有機 PCM マイクロカプセルを芯材に分散し、結晶化、細孔、面材接着、カプセル健全性を同時に調整します。
用途
- 公共室内の防火を考慮した装飾選定。
- 住宅、ホテル、商業施設のオーダー内装。
- アクセントウォール、背景壁、その他の図柄指定が必要な室内面。
相変化による温度調整
好きな質感に、心地よさを添えて。木目、石目、オリジナル柄が空間の個性をつくり、芯材の相変化マイクロカプセルが熱の変化を緩衝します。意匠と温度調整を一体化し、アクセントウォール、ホテルロビー、商業内装に快適さを加えます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 密度 (kg/m³) | 要確認 | GB 25970-2010 |
| 吸湿変形率 (%) | ≤ 0.2 | GB 25970-2010 |
| 曲げ強度 (MPa) | ≥ 10 | GB 25970-2010 |
| 抗菌率：黄色ブドウ球菌 | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| 抗菌率：大腸菌 | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| 抗菌耐久性：黄色ブドウ球菌 | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| 抗菌耐久性：大腸菌 | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| TVOC 放散速度 | ≤ 0.50；単位・試験条件は要確認 | HJ 571 |
| ホルムアルデヒド放散量 (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580-2017 |
| 燃焼性能 | A (A1) | GB/T 5464-2010 |
| 放射性核種限度 | A 類装飾材料 | GB 6566-2010 |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
空気品質設計
微細孔と分子ふるい状構造が、吸着、イオン交換、光触媒機能の基盤となります。
防火設計
基材は A (A1)。1200 °C は材料特性、最大 4 時間は対応システムの評価です。PCM 添加後は再評価します。
オーダー意匠
8D デジタル仕上げで、自然材の表現から芸術的な模様まで、質感、色、画像を指定できます。
強度・耐久
結晶構造が耐衝撃・耐傷を支えます。5 mm 基材の曲げ参考は ≥ 18 MPa、表の ≥ 10 MPa は別の選定値で、いずれも最終仕様によります。
湿度調整
微細孔と分子ふるい状構造が透湿、吸湿、放湿を支えます。面材と芯材に適切な水蒸気交換を確保します。
炭素吸収技術
鉱化・炭酸化で結合材が CO₂ を吸収できます。正味負炭素や相殺量の主張には、原料、製造、輸送、使用期間を含むライフサイクル算定が必要です。
耐湿・防かび
撥水改質で湿潤安定性と腐食、かび、剥離、反りへの耐性を設計。納まりと清掃を室内湿度に合わせます。
総合コスト
オーダー仕上げと機能芯材を一体納入し、二次仕上げを減らして施工、維持、寿命、意匠自由度を両立します。
06鉱物系PCM断熱板
断熱に、熱の緩衝を。
鉱物系断熱板に、案件に合わせてPCMを複合化。断熱は熱の移動を遅らせ、相変化は熱を一時的に蓄えます。両機能を合わせて設計します。
壁の内断熱、複合外皮構成。屋根と床はシステムに応じて選定。
詳しい製品紹介と技術仕様
製品概要
鉱物系断熱板は、省エネ、防火設計、施工経済性を組み合わせます。ケイ酸塩系メッシュ・型枠複合成形により、断熱、防火、耐水を一枚で設計し、三層補強メッシュが強度と物性を改善します。
基材選定値は燃焼 A 級、熱伝導率 ≤ 0.05 W/(m·K)、圧縮強度 ≥ 0.30 MPa。高強度、低吸水、整った構成、少ない施工ロスで、住宅、公共、工業建築の外皮省エネに対応します。
Edge Comfort は PCM 粒子または機能層を加え、熱の伝わりにくさと熱量の緩衝を組み合わせます。
材料構成
軽量骨材は改質発泡ポリスチレン粒子、エアロゲル粒子など。セメント等の鉱物結合材に、撥水剤、発泡剤、機能性改質剤を配合します。
自動計量、混合、高速撹拌、型準備、スラリー塗布、三回のメッシュ配置、多段加圧、成形、養生、端部切断で複合板を製造します。
PCM 粉末は有効に熱結合する機能層へ配置できます。軽量断熱芯材へ直接添加する場合は、熱伝導率、密度、強度、有効蓄熱量を合わせて確認します。
用途
- 住宅・商業・工業建築の防火帯、外壁外断熱・内断熱、床・屋根断熱。
- 鉄骨などと組み合わせる複合壁・天井システム、大規模工場の外皮。
- 遮音工事、断熱と熱緩衝を組み合わせた構成。
相変化による温度調整
熱の移動を抑え、熱の変化も和らげる。断熱層が建物の外皮を通る熱流を減らし、相変化機能層が適した温度域で熱を吸収・蓄積・放出します。両者の組み合わせで、日射や昼夜の温度差による室内変動を緩衝し、外皮に熱慣性を加えます。
技術仕様
基材の性能値
横にスクロールすると全項目を確認できます
| 項目 | 値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| かさ密度 (kg/m³) | 130-170 | GB/T 5486 |
| 圧縮強度 (MPa) | ≥ 0.30 | GB/T 5486 |
| 曲げ強度 (MPa) | ≥ 0.25 | GB/T 5486 |
| 熱伝導率 (25 °C), W/(m·K) | ≤ 0.05 | GB/T 10294 |
| 体積吸水率 (%) | ≤ 8.0 | GB/T 5486 |
| 面に垂直な引張強度 (MPa) | ≥ 0.12 | GB/T 29906 |
| 乾燥収縮率 (%) | ≤ 0.35 | GB/T 169 |
| 軟化係数 | ≥ 0.60 | GB/T 20473 |
| 燃焼性能 | A | GB 8624 |
PCM 温度調整の設計値
T23 / T26 は候補となる相変化中心温度です。粉末の潜熱は 120 kJ/kg。添加量と面積当たり潜熱は、各シリーズの厚さ、密度、音響・荷重条件に合わせて設計します。粉末正味量 2.10 kg/m²、完成板潜熱目標 200 kJ/m² は主力の 6 mm 壁板参考仕様のみに適用し、全シリーズ共通の仕様ではありません。
製品の特長
複合成形
ケイ酸塩系メッシュ成形と三層補強が安定した複合構造を支えます。配合、メッシュ配置、加圧、養生で品質を管理します。
省エネ設計
低熱伝導率で外皮の熱移動を減らします。基材選定値は ≤ 0.05 W/(m·K)。断熱と PCM 蓄熱は異なる機能で、個別計算して組み合わせます。
防火設計
基材は A 級。断熱と防火を同時に選定します。
低吸水
材料特性には吸水率 6% 未満、技術表には体積吸水率 ≤ 8.0% が記載されるため、異なる条件を同一の受入値に混用しません。低吸水は断熱性能と安定性を支えます。
環境配慮
常温生産で焼成エネルギーを削減。低放散、ホルムアルデヒド、重金属、放射性核種を管理し、火災時の煙と完成品放散は別に試験します。
総合コスト
前後の補強メッシュが施工耐性を高め、切断・取付ロスを減らし、材料、施工、使用段階の費用を考慮します。
量産対応
自動成形は連続生産と案件単位の納入に適します。実際の能力と納期は注文、仕様、生産計画で確認します。
幅広い用途
内外壁、屋根、床、大規模改修に対応し、設置部位ごとに防水、固定、排水、防火納まりを設計します。
システム支援
構造資料、計算、詳細図、技術サービスを組み合わせ、案件に合う断熱システムを選定します。
施工性
現場で定寸切断でき、明確な割付と固定納まりにより、施工効率、ロス削減、工期短縮を支えます。
厚さ、密度、PCM量、温度域、潜熱、固定方法は個別に設定します。防火、吸音、抗菌、放散、炭素関連の性能は、PCM完成品またはシステムの有効な試験・評価で確認します。
PCM COMPOSITE CORE
芯材の中に、温度のゆとりを。
基材の配合に有機PCMマイクロカプセル粒子を追加。相変化材料はカプセルの内部に保持され、粉末として芯材に分散複合化されます。相変化温度域で吸熱と放熱を繰り返します。
- 珪藻土
- ウォラストナイト
- 補強繊維
- アルミナ
- 導電性マイカ
- 膨張パーライト
- PCMマイクロ
カプセル
- 01化粧仕上げ層
- 02接着・補強層
- 03PCM複合芯材
- 04裏面層
MICROENCAPSULATED PCM
小さなカプセル。熱を緩衝する芯材。
有機PCMをマイクロカプセルに封入し、粉末として板芯に複合します。カプセル内部で、温度上昇時に吸熱し、低下時に放熱します。
快適さを支えるサイクル
吸熱と放熱を繰り返し、快適さに余裕を。
相変化する温度域で、芯材が熱の一部を一時的に蓄えます。周囲が冷えて熱を取り去ると、次のサイクルに向けて吸熱容量が回復します。
- 01
冷やして、容量を回復
空調や適切な夜間換気で熱を取り去り、芯材のPCMを凝固させます。
- 02
温度上昇時に、吸熱
容量に余裕がある間、相変化で熱の一部を吸収し、温度上昇を緩和します。
- 03
再び冷やして、次へ
容量を使い切った後は、再び排熱して、次の吸熱に備える必要があります。
二つの温度タイプ。使い方に合わせて選ぶ。
低めの室温を目指す空間
やや低めの室温を目指し、夜間や運転の合間に、容量回復に必要な低いパネル温度を確保できる空間に。
夏の空調との組み合わせ
夏季の間欠冷房との組み合わせを優先して評価。停止前に残っている吸熱容量を確認します。
室温設定だけでなく、パネル温度と回復条件を。
型番の温度は室内の恒温設定値ではありません。エアコンを26°Cに設定しても、T23やT26が凝固したとは限りません。完成品の融解・凝固曲線で温度域と回復時間を確認します。
仕上げの候補
機能は、芯材の中へ。表情は、空間に合わせて。
薄いパネルに、化粧面と相変化機能をまとめました。
- ミネラルホワイト
- ナチュラルオーク
- ライトストーン
仕上げの候補イメージ。色、模様、表面性能は承認したサンプルで確認します。
板材に合わせて、施工を選ぶ。
用途、下地、荷重を先に確認し、板材、固定、見切りを計画します。施工は仕様確定品の施工資料と案件ごとの納まりに従います。
清掃性に配慮したPCM化粧板
下地と仕上げ、目地に合う検証済みの挟み込み、端部支持、接着システムを選びます。
吸音PCM化粧板
設計した開口率と空気層を確保し、PCM複合化後の吸音性能を確認します。
PCM間仕切り板
板材、下地材、充填材、目地を一体のシステムとして設計し、貫通部を計画します。
PCM床材・床タイル
適合確認済みの実加工、ロック式または専用工法を使用し、荷重、平滑度、仕上げの熱抵抗を確認します。
竹・鉱物系カスタムPCM化粧板
仕上げと寸法のサンプルを確認後、支持、出隅・入隅、接合部を設計し、端部を保護します。
鉱物系PCM断熱板
気候と構成に合わせPCM位置を決定し、熱伝導率、密度、防湿、再生条件を調整します。
施工方法
主力壁パネルの参考仕様
取り付けて、仕上がる壁面。
下地と割付けを確認
平滑性、乾燥状態、耐荷重を確認。目地、コンセント、点検口を計画し、工場定尺と事前開口を優先します。
支持材と枠を設置
確認済みの納まりで、確実な下地に固定。端部支持、荷重、位置を確認し、機能芯材を保護します。
仕上げ済みパネルを設置
表面と角を保護し、大きなパネルは二人で運搬。承認した保持・受け材の納まりに沿って設置し、通りを調整します。
目地・端部仕上げと検査
適合する見切り材と目地仕様を使用。清掃し、ロット、正味施工面積、点検位置を記録します。
6 mmパネルの裏面に独自の溝加工やアンダーカットアンカーを設けないでください。固定間隔、目地、端部距離は納まりと設計条件で確定します。
6 mmは化粧面と裏面を含むパネル全体の設計厚さです。施工厚さには下地調整、支持材、接合部が加わります。積層構成と端部形状は試作で確定します。
仕様
6 mm。まずは壁から。
以下はEC-CB6-200仕上げ一体型壁パネルの参考設計値です。他シリーズ共通の仕様ではありません。
30 m² = 1.67 kWh(th)
これは蓄えられる熱量であり、節電量や一定の快適持続時間ではありません。効果は残容量、熱交換速度、室内熱負荷、露出面積で変わり、室内試験での確認が必要です。
| 用途 | 仕上げ一体型の内装壁パネル。壁面を先行展開 |
|---|---|
| 完成パネル厚さ | 6 mm。化粧面と裏面を含む |
| 設計面密度 | 8.4 kg/m²。改質後の想定密度1.4 kg/Lで算出 |
| 完成品の潜熱目標 | 200 kJ/m² / 55.6 Wh(th)/m² |
| 温度タイプ候補 | T23：約23°C / T26：約26°Cの相変化中心 |
| パネル寸法候補 | 600 × 1200 mm / 1枚あたり0.72 m² |
| 1枚の重量 / 潜熱 | 約6.05 kg / 144 kJ |
| 仕上げ候補 | ミネラルホワイト、ナチュラルオーク、ライトストーン |
| 型番 | EC-CB6-200-T23 / EC-CB6-200-T26 |
試作から、適したシステムへ。
中国、欧州、北米、日本の寸法体系、取付方法、適用条件に合わせて詳細化します。PCM添加後は、潜熱、繰返し耐久性、構造、防火、室内放散などを完成品で再検証します。元の基板の認証が相変化製品にそのまま適用されるわけではありません。
厚さ、密度、PCM量、温度域、潜熱、固定方法は個別に設定します。防火、吸音、抗菌、放散、炭素関連の性能は、PCM完成品またはシステムの有効な試験・評価で確認します。
6言語の製品カタログ
ご希望の言語を選び、連絡先を入力してメールでカタログを申請してください。
あなたの空間に、心地よい時間を。
一面の壁から、空間全体へ。板材シリーズ、温度域、仕上げ、施工を一緒に設計します。
所在地、使用部位、面積、空調運転時間、希望する仕上げをお知らせください。
数値は設計目標です。快適持続時間と正味の省エネ効果は、完成品および室内試験で確認します。