PCM-warmtebuffer
Warmte opnemen bij stijgende temperatuur en afgeven bij afkoeling voegt thermische traagheid toe.
Edge Comfort · Nieuw
Edge Comfort PCM-interieurpanelen
Zes plaatfamilies voegen thermische faseovergangsbuffering toe aan decoratieve vlakken, scheidingswanden, vloeren en isolatie. Materiaal, afwerking en comfort worden samen ontworpen.
Thermisch comfort · Af fabriek afgewerkt

Warmte opnemen bij stijgende temperatuur en afgeven bij afkoeling voegt thermische traagheid toe.
Afwerking en functionele kern vormen één geheel en beperken afwerking op de bouwplaats.
Reinigbare afwerkingen combineren dagelijks onderhoud met diverse texturen.
Groeven, perforaties, achterlaag en spouw werken samen in de akoestische familie.
Slijtage-, stoot- en vochtdetails worden afgestemd op het gebruik.
Panelen op maat, indeling, steunen en randprofielen worden samen geleverd.

Ontworpen voor dagelijks comfort
Bij resterende opnamecapaciteit en een geschikte warmtelast kan het paneel de temperatuurstijging na het uitschakelen van de airco vertragen en het comfort verlengen. Een passende regeling ondersteunt een stabieler binnenklimaat.
De decoratieve laag en de kern met PCM-microcapsules worden in de fabriek geïntegreerd. Op locatie draait het om indeling, bevestiging en voegafwerking.
Combineer zonwering, isolatie en een passende aircoregeling voor stabieler comfort en een lager beoogd energiegebruik. Tel voorkoeling, ventilatie en ontvochtiging mee in de nettobesparing. Het paneel stuurt geen luchtstroom en levert geen verse lucht.
Leg paneelnummers, montagevolgorde, inspectie en onderhoudstoegang vooraf vast om beslissingen op locatie te beperken.
Zes plaatfamilies
Decoratie, akoestiek, scheidingswanden, vloeren en isolatie: alle zes families kunnen warmtebuffering door faseovergang combineren met hun functie. Afwerking en uitvoering passen bij het project; de 6 mm interieurplaat met fabrieksafwerking staat centraal.
01Mooi en eenvoudig te verzorgen.
Minerale decorplaten combineren een reinigbare afwerking met een PCM-kern. Uiterlijk, dagelijks onderhoud en warmtebuffering worden samen ontworpen.
Woningen, hotels, kantoren en interieurs met reinigbare oppervlakken.
Reinigbare decoratieve silicaatplaten combineren reinigbaarheid, statische beheersing, brandgericht ontwerp en esthetiek via gemengde minerale kristallisatie zonder bakken. Het basismateriaal is ontworpen voor slag-, slijt-, kras- en chemische bestendigheid, eenvoudig reinigen en weerstand tegen vocht en insecten, voor binnenwanden en ondergrondse ruimten.
Edge Comfort voegt een PCM-kern toe aan dit complete decoratieve systeem. Afwerking, onderhoud en thermische buffering worden samen ontworpen, met de fabrieksmatig afgewerkte wandplaat van 6 mm als belangrijkste referentie.
Toeslagstoffen zijn diatomeeënaarde, wollastoniet, versterkende vezels van houtpulppapier en bamboe, aluminiumoxide, geleidende mica en geëxpandeerd perliet. Een mineraal magnesiumoxysulfaatbindmiddel en functionele modificatoren completeren de samenstelling. Het bindmiddel volgt een koolstofabsorberende technologieroute; de voetafdruk van het eindproduct vereist berekening voor de werkelijke formule en productiegrenzen.
Geautomatiseerd doseren, mengen, snel roeren, uitsmeren, gaas aanbrengen, meermaals persen, vormen, uitharden en schuren leveren de plaat op. De gebruikelijke afwerking is hogedruklaminaat (HPL); natuurlijk fineer en metaal zijn opties.
Organische PCM-microcapsules worden als poeder door de kern verdeeld. Gelijkmatigheid, capsule-integriteit en compatibiliteit met het bindmiddel worden tijdens productie bewaakt.
Maak elke wand onderdeel van het comfort. Micro-ingekapseld PCM neemt warmte op bij stijgende temperaturen en geeft die af bij afkoeling. Dit helpt temperatuurschommelingen en opwarming na het uitschakelen van de koeling te verzachten. Een eenvoudig te reinigen afwerking en thermische kern vormen één geheel voor woningen, hotels en werkplekken.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Dichtheid (kg/m³) | 1050-1350 | GB/T 17657 |
| Diktezwelling door water (%) | ≤ 0.5 | GB/T 17657 |
| Wateropname (%) | ≤ 10.0 | GB/T 17657 |
| Buigsterkte (MPa) | ≥ 15 | GB/T 17657 |
| Hechtsterkte oppervlak (MPa) | ≥ 0.40 | GB/T 17657 |
| Bestandheid tegen temperatuurcycli | Geen verandering van het oppervlak | GB/T 17657 |
| Krasbestendigheid | Geen ononderbroken cirkelvormige kras | GB/T 17657 |
| Vlekbestendigheid | Klasse 5; geen corrosie of vlekken | GB/T 17657 |
| Bestandheid tegen sigarettengloed | Geen zwarte plekken, scheuren of blaren | GB/T 17657 |
| Volumeweerstand (Ω) | 1.0 × 10⁴ - 1.0 × 10⁸ | GB/T 17657 |
| Waterbestendigheid oppervlak (30 d) | Geen scheuren, delaminatie of afbladderen; lichte zwelling en verkleuring toegestaan | GB 28376 |
| Zuurbestendigheid (15 d) | Geen scheuren, delaminatie of afbladderen; lichte zwelling en verkleuring toegestaan | GB 28376 |
| Alkalibestendigheid (15 d) | Geen scheuren, delaminatie of afbladderen; lichte zwelling en verkleuring toegestaan | GB 28376 |
| Lichtechtheid (grijsschaal) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| Antibacteriële werking: S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Antibacteriële werking: E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Duurzame antibacteriële werking: S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| Duurzame antibacteriële werking: E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950 |
| TVOC-emissie (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| Formaldehyde-emissie (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| Brandgedrag | A (A2) | GB/T 5464 |
| Radionuclidegrenzen | Decoratiemateriaal klasse A | GB 6566 |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Productie zonder bakken bij omgevingstemperatuur vermindert bakenergie. Materiaalkeuze richt zich op lage emissies, geen asbest en beheersing van zware metalen. E1-, TVOC- en radionuclidewaarden staan in de tabel; rookgedrag bij hoge temperatuur wordt apart op het eindproduct getest.
Basisreferenties zijn klasse A, een hogetemperatuurkenmerk van 1200 °C en passende wandopbouwen tot 4 h brandwerendheid. Temperatuurbestendigheid en brandwerendheidsduur zijn verschillende beoordelingen.
Afwerkingen, structuren en kleuren bieden hout-, steen- en metaaluitstraling en ruimte voor individuele interieurs.
Een dicht oppervlak ondersteunt het wegvegen van afzettingen, zuren, alkaliën, jodium en bloed met geschikte middelen. Antibacteriële werking en duurzaamheid gelden voor de organismen en condities in de tabel.
Koolstofhoudende bindmiddelkristallen en een harde toplaag ondersteunen slag- en krasvastheid. Voor een basisplaat van 5 mm zijn de referentiekenmerken > 30 MPa buigsterkte en > 5H oppervlaktehardheid; deze gelden niet automatisch voor andere dikten of afwerkingen.
Hydrofobe modificatie ondersteunt natte sterkte en weerstand tegen corrosie, schimmel, loslaten en vervorming. Voegen en afdichting worden op de luchtvochtigheid afgestemd.
Vooraf afgewerkte delen verminderen afwerking op locatie en snijverlies. Eenvoudig onderhoud brengt montagekosten, levensduur en langdurig beheer samen.
Minerale kristallisatie zonder bakken en automatische composietvorming ondersteunen oppervlaktekwaliteit, maatvastheid en schaalbare productie.
02Rustiger temperaturen. Zachter geluid.
Gegroefde of geperforeerde minerale akoestische platen combineren PCM-buffering met een afgestemd oppervlak, akoestische achterlaag en spouw.
Vergaderruimten, klaslokalen, mediaruimten en openbare interieurs.
Akoestische silicaatpanelen bestaan uit een afwerking, minerale kern en akoestisch doek met aandacht voor brandgedrag. De drie lagen combineren akoestiek, esthetiek en brandgericht ontwerp. De kern ontstaat door minerale kristallisatie zonder bakken; sleuven en gaten worden voor de ruimte en akoestische eisen gekozen.
Functioneel ontwerp: statische beheersing, brandontwerp en decoratie verbreden de traditionele geluidsabsorptie.
Constructief ontwerp: microbelmateriaal op basis van zeldzame aarden en versterkingsgaas vormen een sterke, honingraatachtige microporeuze meerlaagse kern. Frezen en boren creëren een geperforeerd resonantiesysteem, vooral nuttig voor midden- en hoge frequenties.
Procesontwerp: dosering en vorming ontwikkelen een microporeuze kristalstructuur voor absorptie en bewerkbaarheid, naast brandgericht materiaalontwerp. Edge Comfort integreert PCM-warmtebuffering in deze opbouw.
Voorzijde: doorgaans gegroefd of geperforeerd HPL volgens het akoestische ontwerp.
Kern: minerale toeslagstoffen, vezels en anorganisch bindmiddel uit de silicaatserie; microbellen, poriën en gaas worden akoestisch afgestemd.
Achterzijde: akoestisch doek werkt met plaat en montageholte. Poreuze en resonante mechanismen dissiperen geluidsenergie en verminderen reflectie.
PCM-poeder wordt toegevoegd zonder effectieve openingen of akoestische poriën te blokkeren. Dosering, dichtheid, sterkte en absorptie worden samen geoptimaliseerd.
Ruimte voor aandacht en comfort. Sleuven en akoestisch vlies verzachten het binnenklimaat qua geluid. De faseovergangskern buffert wisselende warmte van mensen en apparatuur. Vergaderingen, lessen en filmsessies krijgen zo een ruimte die is ontworpen voor minder temperatuurschommelingen en een rustigere sfeer.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Rooktoxiciteit | Minimaal ZA1 | GB/T 20285 |
| Brandgroeisnelheid FIGRA 0,4 MJ (W/s) | ≤ 250 | GB/T 20284 |
| Totale warmteafgifte THR 600 s (MJ) | ≤ 15 | GB/T 20284 |
| Zijdelingse vlamuitbreiding LFS | Bereikt de rand van het proefstuk niet | GB/T 20284 |
| Vlamtophoogte Fs (mm) | ≤ 150 | GB/T 8626 |
| Interne blootstellingsindex | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| Externe blootstellingsindex | ≤ 1.0 | GB 6566 |
| Formaldehyde-emissie (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| TVOC-emissie (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| NRC: klasse I | NRC ≥ 0.80 | GB/T 20247 |
| NRC: klasse II | 0.80 > NRC ≥ 0.60 | GB/T 20247 |
| NRC: klasse III | 0.60 > NRC ≥ 0.40 | GB/T 20247 |
| NRC: klasse IV | 0.40 > NRC ≥ 0.20 | GB/T 20247 |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Sleuven, perforaties, doek en holte verminderen samen echo en nagalm. Klasse I omvat NRC ≥ 0,80; open oppervlak, holtediepte, achterlaag en montage bepalen de prestatie.
Minerale productie zonder bakken en emissiearme materiaalkeuze beheersen formaldehyde, TVOC, radionucliden en schadelijke bestanddelen. De tabel bevat basiswaarden.
Basisreferenties: klasse A, 1200 °C en passende wanden tot 4 h. Rooktoxiciteit, warmteafgifte en vlamuitbreiding zijn afzonderlijke maatstaven.
Kleuren en structuren combineren met sleufvormen, gatenpatronen en plaatindeling voor een balans tussen sfeer en akoestiek.
Minerale binding en versterking ondersteunen slag-, kras- en langdurige bestendigheid. Bewerkte randen en oppervlaktehechting moeten intact blijven.
Referentie-volumeweerstand: 1 × 10⁶ - 1 × 10⁸ Ω. Antistatisch ontwerp kan ladingsopbouw en stofhechting verminderen en reinigen vergemakkelijken.
Hydrofobe modificatie ondersteunt natte stabiliteit en weerstand tegen corrosie, schimmel, loslaten en kromtrekken. Ook doek en holte vragen geschikte vochtcondities.
03Ruimte verdelen. Warmte bufferen.
Minerale scheidingswandplaten integreren PCM-kernen in lichte wandsystemen. Ruimteverdeling, afwerking en thermische traagheid worden samen gepland.
Woonscheidingen, kantoorindelingen en hotelbinnenwanden.
Silicaat-scheidingswandplaten dienen voor binnenwanden, plafonds en brandgericht ontworpen bekleding. Minerale platen op lichte onderconstructies combineren ruimtedeling, brandontwerp, geluidsisolatie, vochtbestendigheid en duurzaamheid.
Gescheiden dubbele wanden gebruiken luchtspouwen en verschillende bekledingen voor betere geluids- en warmte-isolatie. Microporiën kunnen vocht opnemen en afgeven bij wisselende luchtvochtigheid en zo passief bufferen.
Edge Comfort voegt een PCM-kern of functionele laag toe, zodat indeling, afwerking en thermische traagheid samen worden ontworpen.
Het basismateriaal gebruikt een mineraal bindmiddel dat koolstofhoudende kristallen vormt, met hydrofobe modificatie en microporeuze structuur. Minerale verhoudingen, versterking en dikte worden met de definitieve specificatie bepaald.
De complete wand omvat platen, stijlen, verbindingen, voegen en randaansluitingen. Enkel-, dubbel- en gescheiden opbouwen worden individueel gekozen.
Organisch PCM-microcapsulepoeder wordt verdeeld in de kern of een gevalideerde functionele laag aan de kamerzijde. Bevestiging, voegen en brandafdichting blijven als systeem effectief.
Verdeel de ruimte. Behoud het comfort. Scheidingswanden worden oppervlakken die warmte opnemen en afgeven, en voegen thermische traagheid toe aan lichte interieurs. Slaapkamers, kantoren en hotelkamers kunnen een temperatuurvariant kiezen die past bij hun gebruik, om warmteopbouw overdag en schommelingen bij onderbroken airconditioning te verzachten.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Formaldehyde-emissie (mg/m³) | E1 | - |
| Brandgedrag | A | - |
| Hogetemperatuurkenmerk basismateriaal (°C) | 1200 | - |
| Brandwerendheid wandsysteem | Tot 4 h, afhankelijk van de opbouw | - |
| Rw, twee lagen van 12 mm per zijde (dB) | 60 | - |
| Rw, één laag van 12 mm per zijde (dB) | 54 | - |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Productie bij omgevingstemperatuur en emissiearme materialen combineren energie en binnenkwaliteit. Formaldehyde, zware metalen en radionucliden worden beheerst. E1 geldt voor de basisplaat.
Basisreferenties zijn A en 1200 °C. Wandbrandwerendheid tot 4 h hangt af van stijlen, lagen, dikte, verbindingen en brandafdichting.
Koolstofhoudende bindmiddelkristallen ondersteunen slagvastheid, krasbestendigheid en levensduur. Randen, schroefzones en voegen worden samen ontworpen.
Hydrofobe modificatie ondersteunt natte stabiliteit en weerstand tegen corrosie, schimmel, loslaten en vervorming.
Referentie-Rw: 60 dB met twee lagen van 12 mm per zijde; 54 dB met één laag van 12 mm per zijde. Dit laatste is indicatief vergelijkbaar met een bakstenen wand van circa 24 cm. Dit zijn waarden van complete wanden, niet van losse platen of de 6 mm referentie.
Microporiën nemen water op of geven het af volgens de omgeving. Vochtrespons en PCM-warmteopslag zijn verschillende mechanismen.
Lichte scheidingswanden en droge bouw beperken afval en combineren snelle montage met reinigen, onderhoud en langdurige kosten.
Wanden, plafonds, brandbekleding, containervloeren en bouwonderlagen worden per toepassing op dikte, belasting en systeem afgestemd.
04Comfort begint onder uw voeten.
PCM wordt verwerkt in een geschikte kernlaag van minerale vloeren of tegels. Slijtvlakken kunnen met hout- of steenlook worden gecombineerd.
Woning-, hotel- en kantoorvloeren, geselecteerd op belasting en gebruik.
Silicaatvloeren en tegels combineren een anorganische kern met een decoratieve slijtlaag voor brandgericht ontwerp, mechanische sterkte, akoestiek, esthetiek en milieu-eisen. De asbestvrije, emissiearme minerale basis is ontworpen voor weerstand tegen vocht, schimmel, insecten, corrosie, slijtage en veroudering.
Een dichte kern ondersteunt vloerstabiliteit en akoestiek. Isolerende of antistatische afwerkingen zijn per toepassing mogelijk. Edge Comfort voegt PCM-buffering toe zodat de vloer, naast functie en decoratie, deelneemt aan warmteopslag in de ruimte.
Diatomeeënaarde, wollastoniet, houtpulp- en bamboevezels, aluminiumoxide, geleidende mica en geëxpandeerd perliet worden gecombineerd met magnesiumoxysulfaatbindmiddel en modificatoren. Koolstofvoordelen van het CO₂-absorberende bindmiddel vereisen een levenscyclusberekening van het eindproduct.
Geautomatiseerd mengen, snel roeren, uitsmeren, gaas leggen, meermaals persen, vormen, uitharden en schuren. De gebruikelijke afwerking is slijtvast HPL.
PCM-poeder gaat in de functionele kern. Draagvermogen, slijtage, maatvastheid, oppervlaktetemperatuur en thermische weerstand bepalen samen dosering en opbouw.
Vertraag temperatuurveranderingen, vanaf de vloer. De faseovergangslaag benut het vloeroppervlak om warmte op te slaan en af te geven. Zo buffert zij schommelingen door zonlicht en interne warmtebronnen. Met een slijtvaste afwerking en passende vloerverwarming ondersteunt zij gelijkmatigere thermische omstandigheden in woningen, kantoren en hotels.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Dichtheid (kg/m³) | 1050-1250 | GB/T 17657 |
| Vochtgehalte (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| Diktezwelling door water (%) | ≤ 10 | GB/T 17657 |
| Buigbreuksterkte (MPa) | ≥ 10 | GB/T 17657 |
| Elasticiteitsmodulus (MPa) | ≥ 1100 | GB/T 17657 |
| Hechtsterkte oppervlak (MPa) | ≥ 1 | GB/T 17657 |
| Bestandheid tegen temperatuurcycli | Geen verandering van het oppervlak | GB/T 17657 |
| Krasbestendigheid | Geen zichtbare verandering | GB/T 17657 |
| Vlekbestendigheid | Klasse 5; geen corrosie of vlekken | GB/T 17657 |
| Slijtvastheid (omwentelingen) | ≥ 6000 | GB/T 17657 |
| Bestandheid tegen sigarettengloed | Geen zwarte plekken, scheuren of blaren | GB/T 17657 |
| Maatvastheid (mm) | ≤ 0.60 | GB/T 18102 |
| Slagvastheid | ≤ 0.9 | GB/T 18102 |
| Lichtechtheid (grijsschaal) | ≥ 4 | GB/T 15102 |
| Formaldehyde-emissie (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580 |
| TVOC-emissie (72 h), mg/(m²·h) | ≤ 0.50 | HJ 571 |
| Radionuclidegrenzen | Decoratiemateriaal klasse A | GB 6566 |
| Brandgedrag | A (A2) | GB/T 5464 |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Productie zonder bakken vermindert bakenergie. Materiaalkeuze richt zich op geen asbest, lage formaldehyde- en TVOC-emissies en beheerste zware metalen en radionucliden; zie de basistabel.
Basisreferenties zijn A en 1200 °C. Tot 4 h brandwerendheid betreft passende systemen.
Afwerkingen, structuren en kleuren bieden hout- en steeneffecten passend bij het interieur.
Een dicht, laagporeus oppervlak ondersteunt vlek- en indringingsbestendigheid. Geschikte reinigingsmiddelen of een vochtige doek vereenvoudigen onderhoud.
De harde laag en gebonden kern dragen dagelijkse belasting. Selectiewaarde voor slijtage ≥ 6000 omwentelingen, naast slagvastheid en duurzaamheid.
Hydrofobe modificatie ondersteunt natte sterkte en maatvastheid tegen corrosie, schimmel, loslaten en kromtrekken; thermische uitzetting wordt meegenomen.
Levering als platen of tegels beperkt montageverlies en combineert legsnelheid, onderhoudsinspanning en totale gebruikskosten.
Minerale binding, versterkingsgaas en automatische composietproductie ondersteunen consistentie en bewerkbaarheid; slijtlaag en kern worden op elkaar afgestemd.
05Eigen stijl. Comfort vanbinnen.
Bamboe-minerale decorplaten op maat combineren hout- of steenlook en maatwerkproductie met PCM-temperatuurbuffering.
Accentwanden en hotel- of winkelinterieurs op maat.
Decoratieve bamboe-mineraalplaten op maat volgen een koolstofabsorberende keramische bindmiddelroute. Uitharding vormt microporiën en een moleculaire-zeefachtige structuur voor adsorptie en vochtregeling. Een digitale 8D-afwerking maakt eigen afbeeldingen mogelijk met behoud van het functionele materiaalconcept.
Luchtkwaliteitsontwerp omvat fysische adsorptie, ionenwisseling en fotokatalyse. Werkelijke verwijdering van formaldehyde of benzeen en gedrag van negatieve ionen vragen gedefinieerde tests; de plaat wordt niet als radonbehandeling of therapeutisch product aangeboden.
Edge Comfort voegt PCM-microcapsules toe om maatwerkdecor, vochtrespons en thermische buffering in één systeem te ontwerpen.
Toeslagstoffen: diatomeeënaarde, wollastoniet, microkristallijn kaoliniet, houtpulp- en bamboevezels, aluminiumoxide, fotokatalysator, geleidende mica en geëxpandeerd perliet; aangevuld met magnesiumoxysulfaatbindmiddel en modificatoren.
Geautomatiseerd mengen, snel roeren, uitsmeren, gaas leggen, meermaals persen, vormen, uitharden en schuren. Digitale 8D-decoratie levert realistische structuren en eigen kunstbeelden.
Organische PCM-microcapsules worden door de kern verdeeld. Kristallisatie, poriën, oppervlaktehechting en capsule-integriteit worden gezamenlijk afgestemd.
De textuur die u kiest, met comfort van binnen. Hout-, steen- en maatwerkdessins geven een ruimte karakter. Micro-ingekapseld PCM in de kern buffert warmteveranderingen. Zo komen afwerking en thermisch comfort samen in accentwanden, hotellobby’s en commerciële interieurs.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Dichtheid (kg/m³) | Nog te bevestigen | GB 25970-2010 |
| Hygroscopische vervorming (%) | ≤ 0.2 | GB 25970-2010 |
| Buigsterkte (MPa) | ≥ 10 | GB 25970-2010 |
| Antibacteriële werking: S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Antibacteriële werking: E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Duurzame antibacteriële werking: S. aureus | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| Duurzame antibacteriële werking: E. coli | ≥ 99% | HG/T 3950-2007 |
| TVOC-emissie | ≤ 0,50; eenheid en testcondities nog te bevestigen | HJ 571 |
| Formaldehyde-emissie (mg/m³) | E1 ≤ 0.124 | GB 18580-2017 |
| Brandgedrag | A (A1) | GB/T 5464-2010 |
| Radionuclidegrenzen | Decoratiemateriaal klasse A | GB 6566-2010 |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Microporiën en zeefachtige structuren bieden een basis voor adsorptie, ionenwisseling en fotokatalyse.
Basismateriaal A (A1). Het kenmerk 1200 °C en tot 4 h betreffen respectievelijk materiaal en passende systemen. Toevoeging van PCM vereist herbeoordeling.
Digitale 8D-afwerking biedt eigen structuren, kleuren en beelden, van natuurlijke uitstraling tot artistieke interieurs.
Kristallijne binding ondersteunt slag- en krasvastheid. Een basisplaat van 5 mm heeft een referentiekenmerk ≥ 18 MPa in buiging; ≥ 10 MPa in de tabel is een afzonderlijke selectiewaarde. Beide hangen van de specificatie af.
Microporiën ondersteunen damptransport, vochtopname en -afgifte. Afwerking en kern behouden geschikte dampuitwisseling.
Het bindmiddel kan CO₂ opnemen bij mineralisatie en carbonatatie. Netto-negatieve uitstoot of compensatiecijfers vereisen levenscyclusberekening van grondstoffen, productie, vervoer en gebruik.
Hydrofobe modificatie ondersteunt natte stabiliteit en weerstand tegen corrosie, schimmel, loslaten en kromtrekken. Details en reiniging passen bij de luchtvochtigheid.
Maatwerkafwerking en functionele kern worden samen geleverd, met minder afwerkwerk en aandacht voor montage, onderhoud, levensduur en ontwerpvrijheid.
06Isolatie met een warmtebuffer.
Minerale isolatieplaten krijgen projectspecifiek PCM. Isolatie vertraagt de warmtestroom; faseovergang slaat warmte tijdelijk op. Beide functies worden samen ontworpen.
Binnenisolatie en samengestelde gebouwschillen; daken en vloeren volgens systeemkeuze.
Minerale isolatieplaten combineren energie-efficiëntie, brandgericht ontwerp en kosteneffectief bouwen. Silicaatcomposietvorming met gaas en mal integreert isolatie, brand- en waterbestendigheid. Drie versterkingsnetten verbeteren sterkte en fysieke eigenschappen.
Basiswaarden zijn brandgedrag A, warmtegeleiding ≤ 0,05 W/(m·K) en druksterkte ≥ 0,30 MPa. Hoge sterkte, lage wateropname, samenhangende opbouw en weinig montageverlies passen bij woningen, openbare en industriële gebouwen.
Edge Comfort voegt PCM-deeltjes of een functionele laag toe, zodat minder warmtetransmissie en warmtebuffering samen worden ontworpen.
Lichte toeslagstoffen zijn gemodificeerde geëxpandeerde polystyreen- en aerogeldeeltjes. Cement en andere minerale bindmiddelen worden gecombineerd met waterwerende, schuimvormende en functionele middelen.
Automatisch doseren, mengen, snel roeren, mal voorbereiden, uitsmeren, driemaal gaas leggen, meermaals persen, vormen, uitharden en kanten snijden produceren de composietplaat.
PCM-poeder kan in een thermisch gekoppelde laag worden geplaatst. Directe toevoeging aan de lichte isolatiekern vraagt gezamenlijke controle van geleiding, dichtheid, sterkte en bruikbare opslag.
Vertraag warmtestroom. Buffer de warmte. Isolatie vermindert warmteoverdracht door de gebouwschil. De faseovergangslaag neemt binnen haar werkgebied warmte op, slaat die op en geeft die weer af. Samen helpen zij binnentemperatuurschommelingen door zon en dag-nachtverschillen te verzachten en voegen zij thermische traagheid toe.
Eigenschappen van het basismateriaal
Veeg opzij om alle kolommen te bekijken
| Eigenschap | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|
| Schijnbare dichtheid (kg/m³) | 130-170 | GB/T 5486 |
| Druksterkte (MPa) | ≥ 0.30 | GB/T 5486 |
| Buigsterkte (MPa) | ≥ 0.25 | GB/T 5486 |
| Warmtegeleiding (25 °C), W/(m·K) | ≤ 0.05 | GB/T 10294 |
| Wateropname naar volume (%) | ≤ 8.0 | GB/T 5486 |
| Treksterkte loodrecht op de plaat (MPa) | ≥ 0.12 | GB/T 29906 |
| Droogkrimp (%) | ≤ 0.35 | GB/T 169 |
| Verwekingscoëfficiënt | ≥ 0.60 | GB/T 20473 |
| Brandgedrag | A | GB 8624 |
T23 / T26 zijn kandidaat-centra van de faseovergang. Latente warmte van het poeder: 120 kJ/kg. Dosering en opslag per oppervlak worden per serie bepaald op basis van dikte, dichtheid, akoestiek en draagkracht. Alleen de 6 mm referentiewandplaat gebruikt netto 2,10 kg/m² poeder en een eindproductdoel van 200 kJ/m²; dit zijn geen algemene waarden voor alle series.
Silicaatvorming met mal en drie netten ondersteunt de constructie. Dosering, gaasplaatsing, persen en uitharden bepalen samen de kwaliteit.
Lage geleiding beperkt warmteoverdracht door de schil; basiswaarde ≤ 0,05 W/(m·K). Isolatie en PCM-opslag zijn verschillende functies en worden eerst afzonderlijk berekend.
Het basismateriaal heeft klasse A. Isolatie en brand worden samen gekozen.
De materiaalbeschrijving noemt minder dan 6%, de tabel geeft wateropname naar volume ≤ 8,0%. Verschillende condities mogen geen gezamenlijke acceptatiegrens worden. Lage opname ondersteunt isolatie en stabiliteit.
Productie bij omgevingstemperatuur vermindert bakenergie. Emissies, formaldehyde, zware metalen en radionucliden worden beheerst; brandrook en eindproductemissies worden apart getest.
Gaas aan voor- en achterzijde verbetert montagerobuustheid en beperkt snij- en pasverlies, met aandacht voor materiaal-, montage- en gebruikskosten.
Automatisch vormen ondersteunt doorlopende productie en projectleveringen. Werkelijke capaciteit en planning hangen af van orders, specificaties en productieplan.
Binnen- en buitenwanden, daken, vloeren en renovatie van grote gebouwen krijgen locatiespecifieke waterdichting, bevestiging, afwatering en branddetails.
Bouwrichtlijnen, berekeningen, detailtekeningen en technische diensten ondersteunen projectselectie en een compleet isolatiesysteem.
Platen zijn op locatie op maat te snijden. Duidelijke indeling en bevestigingsdetails ondersteunen sneller werken, minder verlies en kortere bouwtijd.
Dikte, dichtheid, PCM-gehalte, temperatuurgebied, latente warmte en bevestiging worden afzonderlijk bepaald. Brand-, akoestische, antimicrobiële, emissie- en koolstofclaims vragen geldige beoordeling van het PCM-eindproduct of volledige systeem.
PCM COMPOSITE CORE
Organische PCM-microcapsules worden aan de basisformulering toegevoegd. Het faseovergangsmateriaal blijft binnen de capsulewand. Het poeder wordt door de composietkern verdeeld om warmte op te nemen en af te geven binnen het overgangsgebied.

MICROENCAPSULATED PCM
Organisch PCM wordt micro-ingekapseld en als poeder in de plaat verwerkt. Binnen de capsules neemt het bij opwarming warmte op en geeft het die bij afkoeling weer af.

De comfortcyclus
Binnen het faseovergangsgebied slaat de kern tijdelijk een deel van de warmte op. Een koelere omgeving voert die warmte af en herstelt de capaciteit voor de volgende cyclus.
Airconditioning of geschikte nachtventilatie voert warmte af, zodat het PCM kan stollen.
Zolang capaciteit resteert, neemt de faseovergang warmte op en helpt die de opwarming af te vlakken.
Na benutting van de capaciteit moet de warmte weer worden afgevoerd voor de volgende buffercyclus.
Voor een lagere gewenste kamertemperatuur, wanneer het paneel ’s nachts of tijdens bedrijfspauzes voldoende kan afkoelen om capaciteit te herstellen.
Als eerste te beoordelen bij onderbroken zomerkoeling. Controleer de resterende opnamecapaciteit vóór uitschakeling.
De variant is geen kamerthermostaatinstelling. Een airco op 26°C garandeert niet dat T23 of T26 is gestold. Bevestig bereik en hersteltijd met de smelt- en stollingscurven van het eindpaneel.
Afwerkingsconcepten
Een dun paneel combineert de afwerking met de faseovergangsfunctie.
Afwerkingsconcepten. Kleur, structuur en oppervlakteprestaties volgen de goedgekeurde monsters.

Bepaal eerst gebruik, ondergrond en belasting; stem daarna panelen, bevestiging en profielen af. Volg de montagegegevens van het gekwalificeerde product en de projectdetails.
Gebruik een gevalideerd klem-, randsteun- of lijmsysteem passend bij ondergrond, afwerking en voegen.
Behoud de ontworpen open oppervlakte en spouw; controleer de akoestische prestatie na PCM-aanpassing.
Ontwerp platen, profielen, vulling en voegen als volledig systeem; werk doorvoeren uit volgens het project.
Gebruik het gekwalificeerde messing-en-groef-, klik- of passende legsysteem; controleer belasting, vlakheid en warmteweerstand.
Keur afwerkings- en maatmonsters goed en stem daarna steunen, hoeken en aansluitingen af; bescherm randen.
Stem de PCM-positie af op klimaat en opbouw, met aandacht voor geleidbaarheid, dichtheid, vocht en regeneratie.
Montage
Referentie van het hoofdwandpaneel
Controleer vlakheid, droogte en draagkracht. Plan voegen, stopcontacten en toegang. Geef voorkeur aan fabrieksmaten en vooraf gemaakte openingen.
Veranker volgens bevestigde details in een draagkrachtige ondergrond. Controleer randen, belasting en uitlijning en bescherm de functionele kern.
Bescherm vlakken en randen; draag grotere panelen met twee personen. Monteer volgens het klem- of oplegdetail en lijn elk paneel uit.
Gebruik passende profielen en voegdetails. Reinig het vlak en registreer batches, netto-oppervlak en inspectiepunten.
Frees geen groeven en gebruik geen ondersneden ankers in de rug van de 6-mm-plaat. Bevestigingsafstanden, voegen en randafstanden vereisen goedgekeurde details.
De 6 mm omvat afwerking en ruglaag. De totale wandopbouw omvat ook egalisatie, ondersteuning en verbindingen. Lagen en randdetails worden met proefpanelen vastgesteld.
Specificaties
Deze cijfers gelden alleen voor het EC-CB6-200-referentieontwerp met fabrieksafwerking, niet voor alle plaatfamilies.
Dit is opgeslagen warmte, geen bespaarde elektriciteit of vaste comfortduur. Het effect hangt af van restcapaciteit, warmteoverdracht, ruimtelast en vrij oppervlak. Metingen in een testruimte zijn nodig.
| Toepassing | Afgewerkt binnenwandpaneel; eerst voor wanden |
|---|---|
| Dikte eindpaneel | 6 mm, inclusief afwerking en ruglaag |
| Beoogde oppervlaktemassa | 8.4 kg/m² bij aangenomen einddichtheid 1.4 kg/L |
| Beoogde latente warmte | 200 kJ/m² / 55.6 Wh(th)/m² |
| Temperatuurvarianten | T23: midden ca. 23°C / T26: midden ca. 26°C |
| Beoogd paneelformaat | 600 × 1200 mm / 0.72 m² per paneel |
| Massa / latente warmte per plaat | Ca. 6.05 kg / 144 kJ |
| Voorgestelde afwerkingen | Mineraalwit, licht eiken, lichte steen |
| Model | EC-CB6-200-T23 / EC-CB6-200-T26 |
Pas maten, verbindingen en toepasselijke eisen aan voor China, Europa, Noord-Amerika en Japan. Valideer na PCM-toevoeging latente warmte, cycli, constructie, brandgedrag en binnenemissies opnieuw. Certificaten van de basisplaat gelden niet automatisch voor het PCM-eindproduct.
Dikte, dichtheid, PCM-gehalte, temperatuurgebied, latente warmte en bevestiging worden afzonderlijk bepaald. Brand-, akoestische, antimicrobiële, emissie- en koolstofclaims vragen geldige beoordeling van het PCM-eindproduct of volledige systeem.
Kies een taal en vraag de brochure per e-mail aan met uw contactgegevens.
Van één wand tot een compleet interieur. Ontwerp plaatfamilie, temperatuurklasse, afwerking en montage samen.
Deel de locatie, toepassing, oppervlakte, HVAC-bedrijfstijden en gewenste afwerking.
Waarden zijn ontwerpdoelen. Werkelijke comfortduur en netto-energiebesparing vereisen eindproduct- en ruimtetests.