蓄冷蓄熱・モジュール層 第02層・システム

目標温度帯で、熱を蓄え、放出する。

板材と熱芯はモジュール層に位置し、特定の相変化温度帯の材料を現場で統合可能な蓄エネルギー部品に変換します。 SemiST 蓄エネルギーボード、UltraST 超高熱伝導性定形相変化材料蓄エネルギーボードおよびスタック熱コアは、産業余熱回収、建築暖房・空調統合、プロセス側熱管理に適しています;相変化点は20〜80 °Cの範囲で必要に応じて設定できます。

材料層
SemiST 相変板 · UltraST 超高熱伝導定型熱芯 · カスタム化学システム
システム層
蓄エネルギーボード・スタック熱コア・プロセス側モジュール
目標方向
余熱回収 · エネルギー転送 · 工程の安定
納品方法
工程審査 · パイロット熱芯 · 検証
Footage · data-center cooling environment
01問題の背景
02材料 / システムオプション
03作業条件
04蓄冷量の測定
05検証とレビュー
01 / 問題の背景

熱量の供給と需要は、しばしば同時にありません。

1. 回収可能な熱エネルギーが十分に活用されていません。工業プロセス、ボイラー室、暖房換気システムは継続的に熱を発生させますが、一部の熱は直接排出されるか、需要が低い時間帯に発生します。

2. 供給と需要の時間がずれています。建築暖房の需要は早朝のピークに集中しており、工程の余熱は一日中あります。 太陽エネルギーの集熱は正午に生成され、有効負荷は夜間に生成されます。 熱を蓄えていないため、この部分の余剰はここで失われます。

3. 顕熱の貯蔵体積は非常に大きいです。給湯タンクの容量は温度差と線形の関係にあり、やや規模の大きい蓄熱はすぐに占有面積の問題に変わります。 潜熱貯蔵の単位体積容量ははるかに高くなります。

相変化蓄エネルギー板と熱コアは熱を蓄えます目標作業温度範囲そして、需要が発生した際には、プロセス回路または建築回路へ放出します。

典型的なエネルギー貯蔵サイクル

利用可能熱量 vs. 実際の使用熱量 —— 潜熱あり/なしエネルギー貯蔵熱コア(24時間サイクル)
100% 75% 50% 25% DUMPED RECOVERED 00:00 12:00 24:00
利用可能な熱量 — エネルギー貯蔵なし 有効供熱 — 潜熱熱コアを装備
02 / 材料とシステムオプション

材料からモジュールまで。

— 材料オプション

SemiST 相変化蓄エネルギーボード

内蔵流路の相変化蓄エネルギー板は、熱交換器またはプロセスモジュールに直接統合できます。 Passive Edgeは、化学体系、板材の幾何学および統合仕様の説明を提供します。

  • 相変化点調整可能、20〜80°Cの範囲(範囲外はカスタマイズ可能)
  • 形態標準板・カスタムジオメトリ・スタック可能
  • 納品内容蓄エネルギーボード + 化学システム + 統合仕様説明
  • 適合対象自社で熱力ハードウェアを設計するOEMおよび統合業者
— 統合オプション

スタック式熱芯

プレキャストスタックプレート式熱コアは、出口・出口集流管、計装インターフェース、および検証済みの充放熱曲線を備えており、プロセスまたは空調回路に基づいて容量を決定します。

  • 形態スタック式ヒートコア · ピッキング式 · コンテナ式
  • 容量回路単位で容量を決定 — 測定ツールをご参照ください
  • 納品内容熱芯 + 統合仕様書 + パイロットテスト計画
  • 適合対象即接即用で、検証済みモジュールが必要なプロセス運営者
カスタムパッケージ · ODM

非標準のカプセル化形態が必要ですか?
当社はODMのカスタマイズをご提供いたします。

ケース 01 · 管路側
— HVAC(暖房換気)

冷水管相変化スリーブ

HVAC冷凍/冷却水管の外径に適合する環形相変化蓄冷スリーブ。 管路側では、近くで冷却ピークを蓄え、供給・戻り水の温度変動を抑制し、装置が停止または電源が切れた際には、管内の温度上昇を遅らせます。

  • 環形貼管
  • 管径に合わせてカスタマイズ
  • 現地で冷却を蓄える
  • 電源遮断時のバッファリング
ケース 02 · 風システム
— 新風 / 風システム

新風システム相変化蓄冷板

新風/風システムの風道に組み込まれた板式相変化蓄冷モジュール。 低谷間や夜間の蓄冷では、ピーク時に放出される冷気が送風の予冷となり、新風負荷のピークを削減し、送風温度を平らに抑制します。

  • 風道埋め込み
  • 板式積層
  • 送風予冷
  • ピークと谷の転移
モジュール形態のカスタマイズをサポートします。標準板および熱芯に加えて、スリーブ、異形板、風路モジュール、および機器用パッケージ部品の開発も可能です。 ジオメトリとプロセスの境界に基づき、Passive Edge とエコシステムパートナーは相変化配合、パッケージ構造、および小ロット検証を共同で完了しました。
カスタマイズ要件のコミュニケーション
03 / 必要なプロジェクト条件

マッチング度を評価する前に、これらを理解する必要があります。

以下の情報をできるだけ早くご提供いただくことで、初期評価の完了に役立ちます。 評価結果は、いずれの当事者の約束を構成するものではありません。

— 熱源
熱源タイプ(プロセス/熱電併給/太陽エネルギー集熱/冷機廃熱)、温度、質量流量、利用可能時間帯。
— 熱匯 / 用途
用途(暖房換気/工芸/生活用温水)、必要な給水温度、需要曲線、重要度等級。
— 作業媒体
媒体の種類、エチレングリコールの配合比、圧力等級、材料の適合性制約、スケールリスク。
— 敷地と敷地面積
利用可能な床面積、純高さ、構造荷重制限、屋内または屋外、環境温度範囲。
— 目標結果
エネルギー貯蔵容量目標(kWh)、ピーク削減転送ウィンドウ、回収効率、回収期間目標。
— 時間と段階
新築または改装。 試点熱芯または全体統合。 既存の工程/機電協力者。
04 / 測算ツール

蓄冷量の測定に基づき、熱回路に板材と熱芯を適合させます。

熱負荷測定ツールは、プロセスや暖房・換気・空調の熱曲線に対して校正を行うことができます。 出力結果は方向性の参考用です――実際の効果は回路検証と工程側の実測に依存します。

05 / 検証とレビューのパス

選定から大量供給まで。

— 01

回路条件を提出する

熱源、熱集積、作業媒体、占有面積および目標結果をご提供いただければ、約5営業日以内に書面による適合度評価についてご返答いたします。

— 02

板材 / 熱芯審査

回路の相変化点、板材の幾何、スタック熱芯配置に適合するものを共同で審査します。 添付の統合仕様書と予測充放熱曲線。

— 03

試点熱芯ソリューション

代表的な回路上に単一熱芯の限定範囲パイロットを配置し、計装方案、充放熱プロトコル、および明確な検証ウィンドウを含む。

— 04

回路検証

パイロットデータと予測曲線を照合して審査し、エンジニアリングに関する提案を行います。 熱芯の拡張または複製は、実測証拠により決定されます。

工事審査の申請 蓄冷量の測定を行う
06 / 技術資源

プロジェクトレビューおよび内部意思決定資料。

お問い合わせ

回路条件、作業媒体および目標結果を提出してください。