製品と技術

産業用蓄熱

熱伝導網で高エンタルピー PCM へ素早く熱を送り、低過冷却と繰返し安定性で蓄放熱を支えます。蓄熱板、コア、ユニットとして、排熱や低コスト熱源を工程の熱需要につなぎます。

  • 必要な温度帯で有効熱を蓄える
  • 容量と放熱出力を同時に設計
  • 長期サイクルと安全な統合へ
産業用蓄熱
必要な時に、必要な熱を。

製品と主な利点

相変化材料・蓄熱板

必要な温度帯で有効熱を蓄える

高エンタルピーが相変化温度帯に蓄熱を集中させ、低過冷却が凝固放熱の遅れを抑えて工程の必要温度に合わせます。

熱源・利用先の温度とサイクル条件に合わせて PCM と板構造を選定します。

製品詳細

高熱伝導コア・蓄熱ユニット

容量と放熱出力を同時に設計

連続グラファイト網が材料内部の伝熱制約を抑えます。板層と流路を組み合わせて、必要な時間帯に蓄熱を取り出します。

板群、流路、熱交換接続を組み合わせ、容量と出力を設計します。

製品詳細

形状安定モジュール・統合開発

長期サイクルと安全な統合へ

細孔拘束が相分離を抑制します。形状安定・漏液防止設計と適合配合の難燃性が、繰返し運転と設備への組込みを支えます。

積層、管型、異形板、空気流路型を設備条件と合わせて検証します。

製品詳細

ULTRAST / MATERIAL SCIENCE

材料の強みを、用途の価値へ。

使用可能熱量、熱交換出力、繰返し寿命を一緒に設計し、工程の必要時に熱を届けます。

01 / 高熱伝導で PCM に素早く熱を伝える

内部伝熱制約を抑え、必要な放熱出力に合わせます。

連続した三次元グラファイト網が伝熱経路を形成し、UltraST 内部の伝熱制約を抑えます。

データ・評価指標熱交換評価:指定流量・温度差での充放熱曲線

02 / 高エンタルピーで限られた空間に蓄熱

熱源と利用先に有効な温度帯へ熱を蓄えます。

選定温度帯の相変化潜熱を利用し、成品の有効 PCM 含有量に基づいて使用可能容量を定めます。

データ・評価指標型式値:潜熱、有効 PCM 質量、モジュール容量

03 / 低過冷却で目標温度帯に近い凝固

凝固放熱の遅れを抑え、工程温度に合わせます。

凝固の遅れを減らし、想定温度帯に近い条件で蓄冷や凝固潜熱の放出を行います。

データ・評価指標材料評価:相変化温度帯と凝固開始温度

04 / 繰返し安定性で容量を再利用

排熱回収と日常の時間帯移行を繰り返し行います。

拘束構造が成分移動と相分離を抑え、繰返し充放熱後の蓄熱性能保持を支えます。

データ・評価指標耐久評価:サイクル後のエンタルピー、相分離、伝熱

05 / 安全な組込みを支える難燃性

設備環境に合う難燃材料と封止を選びます。

適合する UltraST 配合の難燃設計と封止を組み合わせ、材料と成品の燃焼性能を評価します。

データ・評価指標試験資料:配合および成品の燃焼性能

06 / 形状安定・漏液防止設計

積層・保守可能な板層とコアに PCM を組み込みます。

細孔拘束と複合骨格が相変化芯材を保持し、融解後の移動と液体漏出経路を減らします。

データ・評価指標製品評価:寸法安定、漏液状態、接続条件

UltraST は高熱伝導、高エンタルピー、低過冷却、繰返し安定性を重視し、形状安定・漏液防止と適合配合の難燃設計を採用します。指標は選定配合、温度帯、成品に対応し、マイクロカプセルは各材料と工程で評価します。

用途別ソリューション

産業用蓄熱
  1. 熱源と利用側ループ
  2. PCM 蓄熱モジュール
  3. 熱交換流路と相変化コア

設置位置

排熱・工程ループ内の蓄熱板、積層コア、熱交換ユニット。

  1. 01

    利用可能な熱源から、熱交換を介して PCM に熱を蓄えます。

  2. 02

    需要が生じたときに、適合する工程ループへ蓄熱を放出します。

  3. 03

    放熱後、次の熱源を利用します。温度差と運転時間からサイクルを決定します。

さらに詳しく

技術資料と検証

性能と利用可能な容量は、製品・使用条件・検証結果によって異なります。

材料からモジュールへ。
02 / 材料とシステムオプション

材料からモジュールへ。

— 材料オプション

SemiST PCM蓄熱プレート

流路を備えたPCMプレートを熱交換器やプロセスモジュールに組み込みます。Passive Edgeが材料、形状、接続仕様を提供します。

  • 相変化温度調整可能、20〜80°Cの範囲(範囲外はカスタマイズ可能)
  • 形態標準板・カスタムジオメトリ・スタック可能
  • 納品内容蓄熱プレート + 化学システム + 統合仕様説明
  • 適合対象自社で熱力ハードウェアを設計するOEMおよび統合業者
— 統合オプション

積層型蓄熱コア

積層型コアは、入口・出口ヘッダーと計測用接続部を備えます。容量と充放熱特性は回路条件に合わせて確認します。

  • 形態スタック式ヒートコア · ピッキング式 · コンテナ式
  • 容量回路単位で容量を決定 — 測定ツールをご参照ください
  • 納品内容蓄熱コア + 統合仕様書 + パイロットテスト計画
  • 適合対象即接即用で、検証済みモジュールが必要なプロセス運営者
特殊な形状にも、ODM設計で対応。
カスタムパッケージ · ODM

特殊な形状にも、ODM設計で対応。

ケース 01 · 管路側
— HVAC(暖房換気)

冷水管用PCMスリーブ

冷水管の外径に合わせた環状PCMスリーブで、往還水の温度変動や装置停止時の温度上昇を緩和します。

  • 環形貼管
  • 管径に合わせてカスタマイズ
  • 現地で冷却を蓄える
  • 電源遮断時のバッファリング
ケース 02 · 風システム
— 新風 / 風システム

換気システム用PCM蓄冷プレート

換気ダクトにPCMプレートを組み込み、夜間や低料金時間帯に蓄冷して、ピーク時の給気温度を安定させます。

  • 風道埋め込み
  • 板式積層
  • 送風予冷
  • ピークと谷の転移
モジュール形態のカスタマイズをサポートします。標準板および蓄熱コアに加えて、スリーブ、異形板、風路モジュール、および機器用パッケージ部品の開発も可能です。 ジオメトリとプロセスの境界に基づき、Passive Edge とエコシステムパートナーは相変化配合、パッケージ構造、および小ロット検証を共同で完了しました。
この用途について相談
動作原理
産業用蓄熱 · 動作原理の模式図
  1. 熱源と利用側ループ
  2. PCM 蓄熱モジュール
  3. 熱交換流路と相変化コア

利用可能な熱源から、熱交換を介して PCM に熱を蓄えます。

構造とサイクルは原理を示す模式図です。選定、容量、性能は運転条件と検証結果に基づき確認します。

関連資料 この用途について相談
選定・計算ツール
04 / 測算ツール

回路の条件から、プレートとコアを選定。

熱負荷計算はプロセスや空調の運転曲線をもとに行います。結果は初期検討の目安として、回路上の計測と試験で検証します。

用途映像

この用途について相談

使用条件から、始める。

熱源・利用側の温度、流量、運転時間、目標容量。

使用条件を共有材料・構造を選定試作品と用途を検証
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