AI機房は、より高い冷却出力が必要なだけでなく、ピーク、切り替え、復旧段階における検証可能な冷却余裕も必要です。 AI負荷熱特性に基づいて設計された熱バッファモジュールは、高熱伝導性冷却液添加剤と組み合わせ、高密度計算負荷の熱ピークを削減し、需要電力料金を最適化し、復旧ウィンドウを延長します。 PCM蓄冷システムの材料、蓄冷板からプロジェクトレベルのモジュールまでの完全な階層をご確認ください。
1. 密度。 単一ラックの50〜120 kWの熱負荷は、もはや例外ではありません。 風冷だけでは、許容できる接近温度でこれらの熱を放出することは困難です。
2. 変動性。 訓練タスクと推論トラフィックが急峻な熱ピークを発生させ、需要電力料金を上昇させ、圧縮機が頻繁に起動・停止する原因となります。
3. 靭性。 冷却中断と冷機切替が残す回復ウィンドウは非常に狭いです。 短時間の中断でも、高額な計算能力の停止を引き起こす可能性があります。
多くのデータセンターの対応策はオーバースペックであり、冷却装置の容量を増やし、冗長性を増やすことです。熱バッファ容量は別の経路です。 吸収ピークを緩衝し、負荷曲線を平滑化し、回復ウィンドウを延長し、永久に冷却容量を追加する必要はありません。
コンテナ級の熱緩衝モジュールは、負荷側に近接して配置し、ピークを吸収するために使用され、長期的に冷却装置の容量を増やす必要はありません。
UltraST PCM とナノ冷却液添加剤を熱管理サブシステムに統合し、エネルギー蓄積と作業流体の熱伝導性能向上の機能をそれぞれ担います。
UltraST コア設計の完全なモジュールを中心に、インターフェースは一般的な液冷およびバックプレート熱交換トポロジーに従って構成可能です；各プロジェクトは個別に検証する必要があります。
以下の情報を早く提供すればするほど、より包括的になり、より迅速に価値ある回答を差し上げることができます。 これらはいずれの当事者も約束を構成するものではありません。
負荷概況、冷却トポロジー、電価構造および目標結果をご提供いただければ、約5営業日以内に書面による適合度評価をご返信いたします。
どのPassive Edge材料またはモジュールが最も適合するかを共同で審査し、技術データパッケージと統合仕様書を添付してください。
限定された範囲のパイロット（通常はラックレベルまたは機体列レベル）で、成功基準、測定計器および検証ウィンドウを明確にします。
パイロットデータを審査し、エンジニアリング提案を作成します；量産の意思決定は検証結果を根拠とします。
相変化点の選定、潜熱容量、熱伝導率、循環安定性データおよびパッケージ化学体系。
背面パネル熱交換、直接液冷および浸漬液冷の統合方式を説明し、定容シートとパイロット方案の枠組みを添付してください。
編集可能なテンプレートで、測定計器、成功基準、検証ウィンドウ、レポート出力を網羅しています。
PE-DC-CSが発表した5〜32°C全温度ゾーンモデルをカバーし、統一されたS型倉体と蓄冷容量の口径に基づいて算出し、プロジェクトの初期選定に使用します。