Forte conductivité : transférer plus vite au PCM
Le réseau continu tridimensionnel de graphite crée des voies thermiques et limite les goulots internes d’UltraST.
MATERIAL SCIENCE / PCM
À partir des matériaux à changement de phase (PCM), les composites stabilisés UltraST et l’encapsulation transitoire catalysée par les MOFs relient les propriétés des matériaux aux besoins des applications.
01 / PHASE CHANGE MATERIAL
Un PCM absorbe de la chaleur latente en fondant et la restitue en se solidifiant. Il fournit ainsi un tampon thermique réutilisable dans une plage de température choisie et décale dans le temps l’offre et le besoin de chaleur.
Le changement de phase se produit sur une plage de température. La sélection associe température de transition, chaleur latente, conductivité, surfusion et conditions de régénération.
Absorption · fusion →
02 / ULTRAST
Le PCM est confiné dans les micropores et nanopores d’une ossature tridimensionnelle en graphite. Ce confinement aide à retenir l’eau de cristallisation et les composants salins et à limiter la séparation de phases. L’ossature assure des chemins de transfert thermique pour les cycles répétés et l’intégration en modules.

Le réseau continu tridimensionnel de graphite crée des voies thermiques et limite les goulots internes d’UltraST.
Le confinement et l’ossature composite retiennent le cœur PCM, réduisant migration et voies de fuite liquide après fusion.
Les formulations UltraST ignifuges adaptées agissent avec l’encapsulation ; le comportement au feu s’évalue sur matériau et produit fini.
La chaleur latente stocke l’énergie dans la plage de phase choisie. La capacité utile dépend de la teneur effective en PCM du produit fini.
Limiter le retard de solidification permet de stocker le froid ou restituer la chaleur près de la plage prévue.
Le confinement limite migration et séparation de phases pour maintenir les performances lors des charges et décharges répétées.
| Critère | PCM à sels hydratés sans traitement ciblé | Approche UltraST |
|---|---|---|
| Structure et forme | Écoulement ou migration possibles à l’état fondu | Confinement poreux et composite stabilisé |
| Cyclage | La séparation peut réduire la chaleur latente | Limiter la séparation et améliorer la stabilité |
| Transfert thermique | La conduction peut limiter la charge et la décharge | Chemins continus dans l’ossature de graphite |
| Surfusion | La solidification peut être retardée sous la température de transition | Réduire la surfusion et améliorer la restitution |
Schéma de structure et de procédé ; il ne s’agit pas d’une micrographie ni d’une représentation à l’échelle.
Conductivité, nombre de cycles, conservation de chaleur latente et surfusion dépendent de la formulation, de la plage thermique et des essais. Consulter les données du matériau sélectionné.
Matériaux et données techniques03 / MICROENCAPSULATION
Les réseaux métallo-organiques (MOFs) catalysent l’encapsulation transitoire d’un cœur fonctionnel. La conception du cœur, de la coque et de la granulométrie facilite l’intégration des PCM dans les textiles, revêtements, mousses et composites.
Adapter la chimie du cœur à la plage thermique et aux fonctions recherchées.
Développer ensemble la couche d’encapsulation, la taille des particules et la charge du cœur.
Évaluer dispersion et compatibilité dans les conditions de transformation et d’usage.
NANOENCAPSULATED PCM / LIQUID COOLING
La nanoencapsulation forme des microcapsules PCM, maintenues en suspension par la dispersion. Le fluide transporte la chaleur et assure un tampon de phase, en complément d’une branche de stockage UltraST.
Concevez ensemble taille, coque et dispersion. Sédimentation, redispersion et état après circulation indiquent si les capsules restent disponibles pour transporter la chaleur.
La coque confine le cœur PCM. Cisaillement des pompes, cycles thermiques et contact avec les matériaux de l’équipement guident la validation d’intégrité et de performance.
Dans sa plage de phase, le cœur absorbe de la chaleur latente et accroît la capacité de transport et de tampon. Le gain système dépend aussi du débit, des échangeurs et du pompage.
Concept de système ; interfaces adaptées à l’équipement. Évaluez séparément capacité latente et refroidissement global, avec perte de charge, énergie de pompage, compatibilité et stabilité en circulation.
Parlons de votre besoinKNOWLEDGE
Un Phase Change Material (PCM), ou matériau à changement de phase, absorbe et restitue de la chaleur latente en changeant de phase. Il sert au stockage de froid ou de chaleur et au tamponnement thermique.
UltraST confine le PCM dans une ossature 3D en graphite et vise la stabilité de forme, la conduction, la tenue au cyclage et la réduction de la surfusion. L’encapsulation transitoire catalysée par les MOFs produit des microcapsules cœur–coque intégrables à différents substrats.
Comparer la température de transition au début de solidification avec une méthode convenue, en précisant masse d’échantillon, vitesses de chauffage et de refroidissement et conditions de cyclage. Examiner aussi la conductivité, la chaleur latente et leur évolution après cyclage.
Des propriétés du matériau aux capacités du système.
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Explorer les modules et unitésDéveloppement conjoint des cœurs, de l’encapsulation et des interfaces.
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